不明就辯(7)—中心出水鉆頭的出水孔是怎么作出來的

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    采用內冷卻鉆頭對提高深孔加工的生產率十分有效。
    它的優點不僅在于把切削液直接送到鉆尖處，起冷卻作用，而且還能發揮強制排屑和幫助斷屑的作用。在孔深大于3倍直徑時，采用內冷卻鉆頭加工時其效果更為明顯，但迄今為止，內冷卻鉆頭往往限于直徑3mm以上的鉆頭，正確使用HPC(高壓冷卻)系統，能極大地提高生產率。
    合金內冷鉆頭是一種孔加工工具，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內冷鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩定，因此該內冷鉆頭比普通硬質合金鉆頭更具有優良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料。
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7 f8 \- J1 y% b# b  q- v    內冷孔加工工藝：
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    工藝一：

    硬質合金圓棒制造工藝是這樣的，先將鎢粉擠壓制成圓棒，中間的內冷孔是蠟，然后成型，脫蠟，真空燒結成型就成為合金黑皮，分單直孔，雙直孔，單螺旋孔和雙螺旋孔，用于制造鉆頭和銑刀

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    工藝二：

    一種銅錫合金的線，直徑從0.幾到25MM左右，粉料在研磨后制成坯（棒料）之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材，經過高溫的燒結，大概溫度在1200多度，銅錫線自然融化，就變成螺旋的孔了！然后棒料經過保溫后，上五軸的磨床（一般為瓦爾特或瑞典的一些，變成精磨棒料，再根據不同的要求，比如說加工奧氏體，合金類，鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的鉆頭就無所謂了，然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角，切削鐵屑容易翻出，缺點就是崩韌，可以采用負前角的刀具。

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非常

怎么使“蠟”“銅錫合金線”在壓制的時候保持螺旋狀態呢？

duanyz

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那些深孔鉆的鉆頭更厲害。
5 m1 R9 e1 S; `% _: G& o6 w請教樓主，這樣鉆出來的孔，粗糙度比得上絞出的孔嗎？

魚兒雷

蠟擠壓會變形么

曉昀

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深孔鉆技術已經很成熟了，不過深孔鉆的鉆頭價格比較高。

五面怪

第二種應用比較廣泛，第一種使用蠟成型的沒聽說

韓寒11

還有加熱后擰一下的工藝

只有快樂

漲知識

wugamp

再請問冷卻液怎么打到鉆頭里呢？它在轉的啊，接頭怎么做呢？

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學習了