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討論:旋流火花捕集器建模分析

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1#
發表于 2018-1-19 15:40:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
歡迎各位社友指點更正:1 k( x% s( z  m) J* P% a( C* @
基于SolidWorks flow simulation和SolidWorkssimulation的火花捕集器設計# P" G: v) i* M+ L) ^
說明:本帖主要是進行方法討論,有些具體參數可能不正確或者干脆就是我蒙的,之所以選擇火花捕集器這東西,是因為這東西結構簡單、我熟悉、我也懶(我的電腦配置也就那樣)。
# V3 n" i3 j6 O% ?再次說明:本帖僅為研究可行性方案,不涉及具體參數,結果僅供參考,無實際利用價值。
# |4 Z! Q% W: I4 w! R
! \5 R( J; J5 J% m
火花捕集器簡介:; a1 |4 U3 u9 Z1 ]# B
火花捕集器的主要作用是對于一些高溫并且含火星的煙氣進行處理,消除煙氣中的火花,以免燒毀袋式除塵器配件除塵器濾袋。(來自于百度). W' q0 E4 j) K9 g8 i! B1 R- e
本方案研究對象為旋流火花捕集器。- N! \/ U1 a6 y0 E$ @
原理是用旋流葉片產生旋流,通過內部避免的吸收和沉降作用使大顆粒火星沉降下來。(網上有人說碰撞滅火不予考慮)。6 y! i4 ?0 U, W5 c3 d' j3 C7 \
前置條件,火花捕集葉片器材質采用16Mn制作(最后我沒在SolidWorks材質庫里找到這貨,最后設定的是普通碳鋼),壁面粗糙度為100微米(就是個破鈑金件,就來個最高的吧,其實也就和風阻有一點關系),壁面切向與法向的壁面恢復系數均設定為0.95(我真沒有找到,不是因為我懶),模型為簡易模型。管道風速12m/s,研究粉塵為鉛錫焊接煙塵,濃度為1g/m3,火花顆粒粒徑為0.1mm,前置計算為了方便,氣體設置為單純空氣,后續加入粒子研究
+ B- D8 I" Y# A% }+ o; S% w7 Q8 Y6 N+ w
任務:
0 b! F# x- N6 v$ q9 E. j* c5 P1、  簡易建模0 W3 \3 D5 w  ?. i; j7 t
2、  利用SolidWorksflow simulation進行氣體分析
3、  用粒子分析研究該火花捕集器的大致捕集效率。
4、  使用SolidWorkssimulation做葉片的受力分析(靜力分析)。本來想做整體的,可是我太高估我的電腦了。
方案與步驟,建模:簡簡單單的模型,好分析好創建
' |0 L/ ~: H' I& Q& N: U0 L/ i+ M! F( r$ \4 T/ b3 i8 ]
$ m; U3 H  i5 w+ N: D

# H7 C) ^) m/ A( D(文字插不上)$ ]/ [7 E, b; _

! P7 z7 _4 K0 f# c) O8 C4 y) v! h7 w
模型丑爆了!
就這樣吧,使用SolidWorks flow simulation模擬如下:
4 _# ]* u6 J+ b9 R: @- N* v$ \  T- N4 J. T/ W# }$ n

& c  a7 P4 I& g: h+ q4 ]6 W7 t0 N5 `+ E6 x' s0 S2 V
. t2 I- f! I: \6 I0 ~% I  ?
新建粒子分析4 r) o8 n  [* C. r; A! {/ h

3 t- i( p7 W/ n注入和壁面條件0 U, s' [( H5 J& r6 r1 q; ^
- ^0 J0 T$ y* G) V6 a& c) s, T

( e/ a, M6 H/ m. i( j( x  b1 m- k5 O+ u8 |- {
創建曲線:數了一下逃逸27條,捕集效率大約為73%(效果不好可能是顆粒太小的原因。)誰知道火花粒徑的可以告知一下。
  F! _/ q3 T& \/ J4 ^  g
新建靜力分析:將
flowsimulation
結果導入添加液壓效應,保留一個葉片其他均不在分析內,輸入材質(汗一個沒找到理想的),簡單固定運行分析

: B$ t4 S- ~4 y" c
- Z$ @8 J4 ]6 X6 j; L! m  g5 H$ `% N: [; O. V2 v5 N- {
液壓圖解7 }/ d9 X# S) d) o; B5 J7 r

! ~/ P+ t! v" t3 m$ X2 [
) {) r* k. d/ r: b- g7 d! p* |
) n1 I% A9 h, r4 g2 D# F安全圖解( ~- t0 {  R6 D; G7 m" k6 U

- Z3 ]; H% q4 g9 }
  c7 |7 e! q, }應變圖解
3 f4 N+ `* b' P) R: ?7 i3 w' P. ~4 R! m1 t

7 [" l5 H! ^3 r5 l: p
0 |+ a$ ~" X# x
! j- g1 |; e5 F1 Y2 p9 ^) Y4 f) v0 D
大概就是這樣了

# e6 }* [2 j: \- o! }% }: h2 L1 E

' r: ]) N! M3 l& N
, s" v) K/ A" L- V9 a; g8 ~+ Z" u

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來自 2#
 樓主| 發表于 2018-1-22 10:16:17 | 只看該作者
2017版本的
. c% Y7 E2 w8 i5 o+ q

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3#
 樓主| 發表于 2018-1-19 15:40:37 | 只看該作者
亂七八糟的!

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具體參數不涉及  發表于 2018-1-19 15:49
我的模型是隨手畫的,沒啥好擺的  發表于 2018-1-19 15:49
上數模,我也照著做一下試試  發表于 2018-1-19 15:44
4#
發表于 2018-1-19 16:12:17 | 只看該作者
我覺得樓主和我們討論的是處理問題的思路和詳細流程,而不是具體數據

點評

我是懶得查  發表于 2018-1-19 16:20
5#
發表于 2018-1-19 16:54:25 | 只看該作者
葉片都是直的嗎

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不過吧,不涉及具體的  發表于 2018-1-19 16:59
一般廠家做的都是直的,其實曲面的應該更好  發表于 2018-1-19 16:58
6#
發表于 2018-1-19 17:07:18 | 只看該作者
真厲害,樓主要是不建議來套數模,我們也學習下。
7#
發表于 2018-1-19 17:20:55 | 只看該作者
16Mn就是低合金鋼Q345。你寫的詳細內容還沒看完。

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學習了  發表于 2018-1-19 20:28
8#
發表于 2018-1-19 19:45:01 | 只看該作者
SW還有這功能,流體力學都能計算,真是厲害了。
9#
發表于 2018-1-20 08:37:35 | 只看該作者
一個氣固兩相流的分析被你簡化成這樣,還能稱之為思路,這拍馬屁的也好意思下口" W4 r7 v9 R! f: y9 j; W" n

點評

百足之蟲死而不僵,社區小號封而不亡  發表于 2018-1-21 22:56
自帶復活光環  發表于 2018-1-21 20:09
好熟悉的感覺  發表于 2018-1-20 21:51
10#
發表于 2018-1-22 19:49:34 | 只看該作者
謝謝樓主
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