精磨過的外圓出現銹斑怎么去除？

sjkabc

前幾天出差去外地，替鬼子在越南的工廠生產的一批部品選別。這批軸由于在最后包裝階段沒有加注足夠的防銹油，導致已經經過精磨的外圓出現銹斑，且面積不小。材料：45號鋼，外徑公差是正負1.5微米，表面粗糙度是0.2-0.5，磨削成型。拖回來以后，鬼子想把這些軸返修，我嘗試過以下方法想去除銹斑：1、使用砂紙打磨，效果不是很好，3M的1500的砂紙打上去，銹斑去除很慢，且有輕微劃痕。2、無紡布拋光砂輪，可以輕松去除，但是表面還是有劃痕，換羊毛輪沒有劃痕，但是銹斑去除困難，表面拋的發燙都不見得可以去除。3、水合拋光，沒有劃痕，可以去除，但是為了避免多個一起拋光會碰傷表面，只好一個一個做，速度慢，且費力。想請教一下，還有什么簡單易行的方法來解決這個銹斑？物理法好了，化學法怕腐蝕表面的光潔度和粗糙度。

螺旋線

直接上拋光機（帶式），還可提高光潔度。如果拋不起來，那就是廢品了。即使用其他方法去銹，仍然是廢品。公差那么小，應該是關鍵部位。
另外請教樓主：銹班是點狀還是成片的？如果是點狀的，那還不僅僅是防繡油沒打好的緣故，那和磨削質量有關系。

追風傳說

看看你工件上面是氧化成幾氧化幾鐵的銹 如果是黃色的浮銹,這很容易去除的,如果是四氧化三鐵黑銹,就不好處理了,估計你生成的就是這樣

   最終說說解決辦法吧,要么就改小0.02尺寸重磨一刀,要么就直接將整個工件全部均勻氧化生銹——拿去發黑 :lol
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原帖由 sjkabc 于 2008-5-20 06:54 發表
前幾天出差去外地，替鬼子在越南的工廠生產的一批部品選別。這批軸由于在最后包裝階段沒有加注足夠的防銹油，導致已經經過精磨的外圓出現銹斑，且面積不小。材料：45號鋼，外徑公差是正負1.5微米，表面粗糙度是0.2-0 ...

會說話的小牛

同意樓上的看法，生銹的機理比較復雜，看你的軸的重要程度，如果重要，還是報廢或是改制其他的工件吧，如果不重要按照樓上幾位大蝦的說法除銹后湊合著用吧 順便說說我們用不織布拋光除銹，有時也有用化學除銹

free-fly-h3

磨小0.005mm左右，鍍鉻，再 精磨不知可否？

追風傳說

肯定是沒開過磨床的，磨0.005的余量再電鍍再磨??比重新裝個新的還貴啊

原帖由 free-fly-h3 于 2008-5-21 00:27 發表
磨小0.005mm左右，鍍鉻，再 精磨不知可否？

sjkabc

銹斑不規則，一層軸有的好的，有的不好。基本都是片狀的。傻子越南人把軸拿在手上噴防銹油，結果一半有油一半沒有油。那些軸在海上走了一個禮拜，在客戶倉庫放了一個多月，結果沒有油的都銹蝕了，還很深。其實把軸浸在油里不就完了，可真是服了那些沒腦子的東西。算了，反正這批也就5000多根軸，千把美金，我看還是回個口信給越南那邊，讓他們重新做吧。謝謝樓上各位了。

混日子

拉去水噴試試，不是很嚴重的話應該沒問題，就是弄完后樣子不好看，沒光澤度，粗糙度倒是影響不大

追風傳說

五千多根軸才一千多美金,有足夠證據就應該就地報廢重新做過,不應該再從國外退回來國內了
' H5 j' z; a( x

原帖由 sjkabc 于 2008-5-21 06:24 發表
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螺旋線

拜托各位看清楚樓主的描述！
公差就3微，怎么返工啊！拋不起來就鐵定是是廢品。要是這個地方是裝軸承的，難道還不成特殊定做軸承來配合？