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前 言 汽車上的分裝夾具包括側圍分裝夾具和分裝線夾具,用于左右側圍分裝的焊接及主拼分裝零件的焊接,夾具由底板,定位夾緊機構,焊點保護和焊鉗導向,抬起機構組成。 一、控制方式 分裝夾具大部分采用氣動控制的方式,有少部分簡單的夾具采用手動控制的方式。 二、結構說明 1.底板 根據功能需要,底板有水平放置和傾斜放置兩種。底板由底板本體,測量機構,調平機構,腳輪,操作盒,把手組成。 底板本體,由槽鋼或方鋼管和Q235-A鋼板焊接組成,在底板上加工有基準槽和坐標網格線,便于夾具打孔和測量。在底板上加工有測量基準孔便于測量,對底板傾斜的夾具還裝有水平調平塊和測量安裝座。 對于比較大的夾具和傾斜的夾具設計有調平機構,對傾斜的夾具還設計有水平調平塊。調平機構在夾具不移動時,通過調整螺母的位置使腳輪離地,用調平機構支承夾具,從而將夾具調到水平位置。對傾斜夾具,需要用水平調平塊來將夾具調整到我們需要的理論位置,調整完后,調平塊的上表面應該在水平面上。 2.定位機構 旋轉部位設置無油潤滑軸套,保證運動順暢而且保證精度,在支承塊、壓緊塊、定位銷等定位元素的安裝環節上設置調整墊,方便精度調整用。壓緊臂上帶有多個壓頭、帶有定位銷、帶有空壓頭、帶有外觀面壓頭、受到側向力等情況時,設置有限位塊,保證定位準確可靠。 2.1支承、壓頭、調整墊等 2.2平移機構、翻轉機構 為了滿足設備裝卸件、傳輸、定位點分布等功能要求,根據實際情況設計平移機構或者翻轉機構平移機構采用氣缸驅動,移動部分在直線導軌上平移,工作位置設置限位塊。翻轉機構采用氣缸驅動,翻轉部分以轉軸為旋心旋轉,轉軸處裝有無油潤滑的厚壁軸套。 3.焊點保護塊、焊鉗導向 對外觀面焊點處設置有焊點保護塊以保護外觀面,焊點保護塊材料為鉻鋯銅,保護塊通過彈簧板浮動,以保證和工件貼合。保護塊通過絕緣墊、絕緣套、絕緣板等絕緣,避免焊接分流。對于不便操作、不便觀察的焊點設置有焊鉗導向塊、焊鉗導向采用MC尼龍材料。 4.抬起機構 對固定定位銷較多和不方便取件的夾具,設置有抬起機構。 三、工作原理 分裝夾具為手工焊接,大部分設備為氣控,系統由夾具本體、氣動系統及電氣控制系統構成。氣壓管路采用壓縮空氣,在每個氣源入口處安裝有由一個手動截止閥、一個三聯體、一個氣控漸增閥和一個電控截止閥組成的氣源處理單元,在每個氣缸的出口處安裝有單向節流閥,用于調節氣缸的運行速度。在每臺夾具的控制系統中裝有相應的控制閥,通過邏輯運算來保證各執行元件間的動作順序。
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