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5 n5 ?; _# P h( I# O疲勞損傷發(fā)生在受交變應(yīng)力(或應(yīng)變)作用的零件和構(gòu)件,零件和構(gòu)件在低于材料屈服極限的交變應(yīng)力(或應(yīng)變)的反復(fù)作用下,經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)以后,在應(yīng)力集中部位萌生裂紋,裂紋在一定條件下擴展,最終突然斷裂,這一失效過程稱為疲勞破壞。 疲勞強度的計算
4 i$ l; [& _# ]) C% R常規(guī)疲勞強度計算是以名義應(yīng)力為基礎(chǔ)的,可分為無限壽命計算和有限壽命計算。零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān),它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線(S-N曲線)和應(yīng)變一壽命曲線(δ-Ν曲線)表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線,統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗可得其數(shù)學(xué)表達式:5 [; C. D" R: P, K, B2 E
σmN=C1 o) x( O" p3 l7 E
式中:N應(yīng)力循環(huán)數(shù);
& D+ I2 J, i+ I' B4 ^3 hm、C材料常數(shù)。2 O* ^2 ^* U+ H) D
在疲勞試驗中,實際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異,常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中,所以,在使用時必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。[1]
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