影響內孔加工的因素

韓寒11

內孔加工工藝：
" l% Y3 P5 E6 ?% L6 ]7 t7 G+ T   在機械加工中，根據孔的結構和技術要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來可以分為兩類：
一類是對實體工件進行孔加工，即從實體上加工出孔；另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。

    非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來；對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎上，根據被加工孔的精度和表面質量要求，采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。鉸削、鏜削是對已有內孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現對內孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當內孔的表面質量要求很高時，還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法。
3 j+ |- {1 ^, e

+ A# S- L9 t) T; `3 s. H6 E由于孔加工是對零件內表面的加工，對加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。

) _' x9 j0 k$ S( g' L2 ]' V刀具對內孔加工的影響：
1、內孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。
2、由于受被加工孔直徑大小的限制，切削速度很難提高，影響加工效率和加工表面質量，尤其是在對較小的孔進行精密加工時，為達到所需的速度，必須使用專門的裝置，對機床的性能也提出了很高的要求。
3、刀具的結構受孔的直徑和長度的限制，剛性較差。在加工時，由于軸向力的影響，容易產生彎曲變形和振動，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對加工精度的影響就越大。
4、內孔加工時，刀具一般是在半封閉的空間工作，切屑排除困難；冷卻液難以進入加工區域，散熱條件不好。切削區熱量集中，溫度較高，影響刀具的耐用度和鉆削加工質量。

xiaobing86203

這么多加工工藝中，孔是最好做的了

加粗鋼絲繩

用內冷刀具，切削液直接到刃口，很成熟了

Venerealulcer

xiaobing86203 發表于 2017-11-15 22:50
* X/ B3 u& A( \; |這么多加工工藝中，孔是最好做的了

3.175mm的孔，鉆6米長...
6.35mm的孔，9.8米長...
$ D9 g8 C! A; c表面粗糙度都是0.8，位置度0.06，你感受下
9 ]5 A" u% j* C! d; G! \+ L, {

韓寒11

xiaobing86203 發表于 2017-11-15 22:50
這么多加工工藝中，孔是最好做的了

% y. p2 A0 A4 f9 ]4 a( U0 _最近做的一個孔，腦袋都大了，粗糙度一直不穩定，找不到原因
' B& {4 i; W7 w

韓寒11

加粗鋼絲繩 發表于 2017-11-16 08:12
+ E0 U0 n* f, y# ]+ R( K) r用內冷刀具，切削液直接到刃口，很成熟了

' O4 k4 T' p) F- R& z切削液是到刃口了，但是還是能遇到一些特殊工況的
, y. m/ b6 p4 E- N3 T$ x6 S3 k' c4 `

韓寒11

Venerealulcer 發表于 2017-11-16 11:23
3.175mm的孔，鉆6米長...
7 D; Q0 x9 X) h* Q! ~6.35mm的孔，9.8米長...
表面粗糙度都是0.8，位置度0.06，你感受下

要求太苛刻了，設計人員心理是否有問題啊

Venerealulcer

韓寒11 發表于 2017-11-16 12:25
- O4 {+ ~6 z/ A$ N  @8 Y要求太苛刻了，設計人員心理是否有問題啊

那東西是檢測的，要過高壓高熱區域，通過油氣檢測
3 ?0 \8 v+ J7 b* E粗糙度不夠容易堵塞，另外還有很多考慮，當然，包括那群想不開選手瞎搞。
地質大學的那些人本來就喜歡亂彈琴。
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加粗鋼絲繩

變態了，無法達成

resid123

樓主推薦的加工辦法很好，但還有一些未提及，比如說電加工（電脈沖或線切割）和激光切割，目前我們公司部分產品慢絲控制精度等級在6級左右，還是精度比較高的，但是成本較高。