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請教高手,以下這種情況如何計算過程FTT比較有效。. e A5 g; x! T3 v4 p
我司的情況:
' b' \. L' |6 I. |7 g# e; t1、總成件有多個子件構成,直線型分布,共有9個工位,一次往下流轉;
5 ]4 J4 ?, ]0 w E- s/ Z+ g/ I# U4 W2、公司高層規定:當日計劃需要N套,產線務必生產N套,如果過程當中有子件不良,則生產人員填寫補料單,領取同等數量的子件,確保N套入庫。, ]9 R/ j4 v4 L+ t' X
針對此類情況,該產品的FTT如何計算,比較科學有效。8 O) ]4 o/ w) y6 Z
% Q$ e* K% X# ^. ]. [- \4 ~7 V
另外,本人有個疑問:) u7 Y. _9 c; U( A4 }
1.基本上的產品,均有多個子件,由于過程中會有不良率,投入數和實際產出應該不一致的,實際產出/入庫數應該≤實際投入數。/ k5 e& c E" W4 L7 C9 D5 F4 L
FTT=[投入總數-(不良數+返工數)]/投入總數;
' @& T$ u) N8 P% L9 x. l6 \2、過程當中,如果有子件報廢,應該按總成件計入數量,我上一家單位,工序當中報廢的過程件,最終按總成件計數。3 \- m5 Y1 f: t) S1 W; f! U
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