剛完成的載具回流式自動裝配設備方案，有好的建議嗎

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多工位裝配設備常見的有轉盤式和直線回流式，各有各的優點；轉盤基本都是分割器帶動，工位多了不好排位，占地面積大，但是精度有保障。而直線式就有很多形式了，常見有同步帶回流、拉動回流、回字形回流；這些是我常用的方法。各位高手還有什么好的設計方案嘛？

建高五金

就是以前說過那個要裝6個塑料螺絲，這樣做的話價格對方能接受嗎？

Girly-hot

用分割器做成轉盤型的占地面積也不是很大吧，做成內向工作的，而且時間節拍至少比你現在的節省3-5秒.價格比機械模組轉運便宜1/3。（個人意見）

Girly-hot

Girly-hot 發表于 2017-11-1 15:59
用分割器做成轉盤型的占地面積也不是很大吧，做成內向工作的，而且時間節拍至少比你現在的節省3-5秒.價格比 ...

假如你有7個工位外加一個取成品工位，8個工位，轉盤做成800-1200mm就夠了，7個裝配工位放置在轉盤外側，振動盤放置在上料抓手底部，節省空間，整體外形尺寸也就直徑1500-1800mm。（具體還是看你裝配工件、零件）

建高五金

這個部會不會晃動？

xuzhuodage

學習，我想要圖紙

董董_Zq5bU

厲害了

凸輪機械手

移送的那一側為什么用直線滑軌？

建高五金

其實應該做圓盤機的好，一下子裝同方向的3個，成本應該要比現在要少好多，同樣后遺癥要少好多。

建高五金

工序不多其實用凸輪機構做，機器比較安靜、速度可調，電氣簡單。像樓主這樣設計，光六個組裝頭，電氣控制方面要多少路數？