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液壓缸筒和活塞被拉傷問題---請教

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1#
發表于 2008-5-11 20:29:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前,我們在調試一輛車,用支腿油缸進行整車四腿調平,帶載調試3次后,其中1條油缸出現內滲漏,分解該油缸后發現:活塞被拉出一條溝,導向帶和密封件全部損壞,缸筒內壁被拉出70mm長的溝。通過復測,發現缸筒內孔拉傷段有變形
2 t  \7 s# n% B4 E/ X, f  該車調試廠地很平了,雖然油缸上端是法蘭連接,但是活塞桿是萬向節球座落地,應該側向力比較小。$ R* k* B$ s- w9 l
請問大家遇見過類似問題嗎?是否跟缸筒偏軟有關?缸筒材料為35號鋼。
" ^; d0 H% e$ G. p7 i% {  I) H4 v: y1 c7 o5 z* P/ x9 R
請教,謝謝!
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2#
發表于 2008-5-12 10:30:26 | 只看該作者
1)“通過復測,發現缸筒內孔拉傷段有變形”:怎樣的變形情況?才“帶載調試3次”就判斷有變形,油缸設計強度有問題?: t1 a% `/ u6 M. ?0 ^, L
2)“活塞被拉出一條溝”一般元件未清洗干凈帶來的鐵屑會造成這樣的拉傷;
+ K3 c" v% A2 v$ x  ~& y5 s3)一般情況缸筒用材料為35號鋼沒問題,但不了解你具體工況怎樣。. T% G! T; D( M& p0 N, c- p; W
能否把故障點拍照傳上
3#
 樓主| 發表于 2008-5-12 16:21:43 | 只看該作者

謝謝你的回復!

原帖由 羚羊 于 2008-5-12 10:30 發表 ; o" e/ v" ~. [3 U3 s  L' e, t! L: g
1)“通過復測,發現缸筒內孔拉傷段有變形”:怎樣的變形情況?才“帶載調試3次”就判斷有變形,油缸設計強度有問題?" B  o4 l: u" L" ]/ p) y- Z
2)“活塞被拉出一條溝”一般元件未清洗干凈帶來的鐵屑會造成這樣的拉傷;
" d$ Z$ \, U/ _4 A5 V3)一般情況缸筒用 ...
2 k  k; H$ E' Z1 A% H7 d1 ^$ N

7 R* n. C2 i7 [謝謝你的回復!3 X" P( K) `1 G; X% k
1) 錯了!缸筒材料為45號鋼.測量缸筒焊接法蘭位置對應的內孔,沿圓周方向測三個點,直徑數據最大差了0.27mm,且為負偏差.除焊接位置外,測量直徑均不超差.
8 g$ l$ z. p: p, O7 X2) 活塞被拉出兩條勾,寬度為2mm,深3mm.多余物沒有那么大的力.兩條勾之間沒有其余類似偏磨產生的片狀劃傷.
2 f5 g* e3 i$ \3) 另外,缸筒沒有經過調質.
5 D+ J4 U2 a2 p3 \7 ]   如果缸筒變形,能否產生這么大的力拉出溝?
4#
 樓主| 發表于 2008-5-12 21:28:48 | 只看該作者
傳上了拉傷的活塞照片。活塞沿軸向被拉出兩條溝,寬度X深度分別為4.5mmX1.2mm 、3mmX0.6mm。缸筒內壁在法蘭位置處被拉傷了60mm左右,正好是車腿帶載的舉升行程。單條車腿載荷為20t左右,油缸直徑為150mm。- n( Z& C6 \7 x# u
現在我主要考慮以下原因造成拉缸:: z% H4 K4 P/ u5 s
    缸筒焊接法蘭位置對應的內孔有變形,本應該是φ150H9的尺寸,量出來的尺寸均為負公差,最小為φ150-0.25mm。也就是說缸筒與活塞間隙減小且孔變橢,本應該單邊間隙為0.2mm,被減少到了0.1mm左右。) ~+ g/ Y9 \# ^4 r* C1 W' M4 I, b
    由于油缸是法蘭安裝,雖然下端為球鉸連接,但并非二力桿,一定也承受側向力。本來油缸間隙已經很小了,一旦有側向力,活塞端部首先刨缸筒內避,導向帶并沒有起支撐作用。4 H" k( Q- a2 K5 Q8 C
   這是我的想法,不知道有沒有不合理的地方,望高人指點!另外,油缸一端法蘭一端球鉸的安裝方式上,側向力比兩端球鉸好多少。
5#
 樓主| 發表于 2008-5-12 21:30:44 | 只看該作者

請大家幫看看

[localimg=401,300]1[/localimg]傳上了拉傷的活塞照片。活塞沿軸向被拉出兩條溝,寬度X深度分別為4.5mmX1.2mm 、3mmX0.6mm。缸筒內壁在法蘭位置處被拉傷了60mm左右,正好是車腿帶載的舉升行程。單條車腿載荷為20t左右,油缸直徑為150mm。3 c' c, A# x% i# O' S
現在我主要考慮以下原因造成拉缸:# I* R  f* y, v
    缸筒焊接法蘭位置對應的內孔有變形,本應該是φ150H9的尺寸,量出來的尺寸均為負公差,最小為φ150-0.25mm。也就是說缸筒與活塞間隙減小且孔變橢,本應該單邊間隙為0.2mm,被減少到了0.1mm左右。
8 ~4 H% r' d; ?2 I    由于油缸是法蘭安裝,雖然下端為球鉸連接,但并非二力桿,一定也承受側向力。本來油缸間隙已經很小了,一旦有側向力,活塞端部首先刨缸筒內避,導向帶并沒有起支撐作用。
) [6 d9 `& J! u+ [5 j/ ]2 V3 R   這是我的想法,不知道有沒有不合理的地方,望高人指點!另外,油缸一端法蘭一端球鉸的安裝方式上,側向力比兩端球鉸好多少。
6#
發表于 2008-5-12 21:32:48 | 只看該作者
1)那應該是焊接產生的缸體變形;$ s  D$ ~- Y1 o, H. f5 C( [
2)不是很高壓力,缸筒不用調質;' r% S: L3 y+ F  X3 M% Y
一般拉出溝應該是異物。缸筒變形,它畢竟是光滑的,怎么能夠能拉出這樣深的溝槽?
7#
 樓主| 發表于 2008-5-12 21:45:00 | 只看該作者
在有側向力的情況下,活塞與缸筒接觸,是否能夠刨出溝來?
8#
 樓主| 發表于 2008-5-12 21:47:16 | 只看該作者

活塞照片

活塞照片

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9#
發表于 2008-5-12 22:34:52 | 只看該作者
原帖由 小汗 于 2008-5-12 21:45 發表
9 C( L4 n1 m4 A/ p在有側向力的情況下,活塞與缸筒接觸,是否能夠刨出溝來?
不會產生這樣情況的溝槽,活塞材料是什么?缸體壁有無拉傷?
/ v& @* V* S! Y; c( F% v
( @: ~' H1 @+ U[ 本帖最后由 羚羊 于 2008-5-12 22:49 編輯 ]
10#
 樓主| 發表于 2008-5-12 22:49:37 | 只看該作者
原帖由 羚羊 于 2008-5-12 22:34 發表 1 k% u1 }- W6 M! `% z  Y8 g; C
不會產生這樣情況的溝槽。

4 q) I; k% a+ ?' i7 H為什么?您的分析是什么?
: `- G% q- }) q  u8 H- v& |0 [& X材料是45號剛,內壁也有拉傷,深度較淺
, @% M+ ]" x) o5 t* B, u; z0 b6 h/ y4 U) n5 U( p$ g* f
[ 本帖最后由 小汗 于 2008-5-12 22:52 編輯 ]
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