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大型結構件的焊接---求助

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1#
發表于 2008-5-6 22:16:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我正在進行設計大型的結構件為一個大的車體,加載重物后在軌道上行走。在此結構件上有機加工的孔等,為了保證質量不知怎么做,此件不能一次上機床加工,需要左右兩邊分別制作完畢,然后在進行連接焊接,能有5米寬3米多高,5米多長。
7 t; Z9 w% j2 E# o6 ^" }, Z$ _4 y/ N6 [) E
哪位老師有相關資料能否上傳,不勝感激。1 D) `+ \( W9 m) B9 g& ?$ O$ W

, T% T4 \3 _+ I" W[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-5-8 13:13 編輯 ]
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2#
發表于 2008-5-7 10:29:57 | 只看該作者
原帖由 caoyingqiang 于 2008-5-6 22:16 發表
. H" k6 b' j& p* m8 Y我正在進行設計大型的結構件為一個大的車體,加載重物后在軌道上行走。在此結構件上有機加工的孔等,為了保證質量不知怎么做,此件不能一次上機床加工,需要左右兩邊分別制作完畢,然后在進行連接焊接,能有5米寬3米 ...
* C! _" l' V1 T# h  h/ |9 c
最好發個草圖。疑似煉鋼廠用的倒渣車。
3#
發表于 2008-5-8 08:35:52 | 只看該作者
此類構件一般都是分體加工,整體組裝,不過在組裝過程中要采取一定的工藝,來確保構件整體的精度要求。9 ^" }$ }- Q9 s& G
正如2樓大蝦所說,最好來個草圖,這樣好講明白。
4#
發表于 2008-6-2 22:06:31 | 只看該作者
哈哈  我也是搞冶金設備的,
5#
發表于 2008-6-9 00:01:39 | 只看該作者
如果條件允許可以現場組裝后施焊(焊接時一定要制定完善的焊接工藝,防止變形!必要時需要加盡量多的臨時支撐)
. q; @! L& @5 j1 p條件不允許(再出個餿主意,我的餿主意是不是太多了?)把尺寸公差放寬,簡言之孔大軸小

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6#
發表于 2008-6-16 10:27:42 | 只看該作者

大型結構件的焊接

我是做液壓支架設計的,液壓支架主要構件都是大型結構件. M6 o; K- g3 f- a
我的意見是可以將主要的筋板數控火焰切割下料后加撐鉚固,與底板接觸面(定位面)上銑邊機刀檢,上四軸或六軸鏜床鏜,制作芯軸,穿芯軸施焊,焊接過程中要注意采取工藝措施,防止焊接變形,焊后去應力處理。
7#
發表于 2008-6-16 14:21:27 | 只看該作者

大型結構件的焊接---求助

原文:“大的車體,加載重物后在軌道上行走。在此結構件上有機加工的孔等,為了保證質量不知怎么做,此件不能一次上機床加工,需要左右兩邊分別制作完畢,然后在進行連接焊接,能有5米寬3米多高,5米多長。”) v( Y. C5 P/ X
回復:在5米多長的車體中心劃出中心線(車體應有左右兩根主梁,主梁的兩端應有彎板,彎板下面裝有車輪。),車體上的左右兩根主梁的切斷面不能與中心線重合(避開斷面在一個截面上,至少各錯開500MM)。主梁的腹板對接口應為45 度,主梁的上下蓋板自然也不在一個斷面上。腹板、上下蓋板開單坡口45-60度,留頓邊1-2MM。焊接前主梁對接口的四個方向各點焊2塊拉筋板,確保焊后不變形。請各位多多指教。謝謝!
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