攻特殊金屬時(shí)需要注意的幾點(diǎn)

笑彬

切削速度?
% i% F; r2 q  ~+ X    由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因此需要采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度，因?yàn)槟菢訒?dǎo)致工件的冷作硬化。另外，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。?
. S3 K+ D$ g+ u  V4 g5 `# C容屑槽?
    在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，使每個(gè)槽的容屑空間增大。這樣，當(dāng)絲錐退刀時(shí)，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會。但另一方面，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，因此，絲錐強(qiáng)度受到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。?
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前角和后角
  L* b3 H0 U( E, ~& H0 k    小前角可提高切削刃強(qiáng)度，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長切屑的金屬。因此在對鈦合金加工時(shí)，需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素，選用合適的前角。?
1 C( ]/ Q3 L3 K, }" H0 a( x    大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦。因此有時(shí)要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時(shí)，在絲錐上磨出大的后角，有利于排屑。另外，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲。

/ a+ u" k+ z1 g2 F# v冷卻液
    當(dāng)加工特殊材料時(shí)，必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。

狙擊手

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