合金立銑刀曲面后刀面是怎么磨的？

齊樂

所問如題。
以前用的山特和瓦爾特的銑刀，都是曲面的后刀面，很好用。
后來換的什么山高啊，依斯卡，鉆石，都是折線后刀面了，感覺耐用度要差很多。
, _, k* z* x5 D2 u! v我想知道為什么那么多的廠家都不用曲面的后刀面呢？是什么因素呢？難道是要加快刀具更新速度么？有誰知道刀具廠是如何磨曲面后刀面的？

齊樂

這個問題是否涉及到了刀具廠家的技術(shù)機密問題？
" E5 }, b6 l% F# A! E其實我想知道這個問題，完全是想了解一下這個技術(shù)目前的情況。因為在不久前，我琢磨出了一個磨立銑刀曲面后刀面的方法。我想知道我琢磨的方法和刀具廠家正在用的是否相同？是否有申請專利的價值？
我曾經(jīng)用自己磨的20的哈量高速鋼立銑刀切10毫米厚的A3工件，是在鐵板邊上切出直徑55的半圓缺口。一個工件上4個缺口。我一次加工了60多個，刀具磨損輕微，不影響繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)數(shù)300，進給120，加冷卻液。保守估計也切了10多米長。

以刀會友

曲面的設(shè)定勢靠常年的經(jīng)驗和計算，制造是靠成型砂輪加五軸聯(lián)動！

齊樂

如果曲面的角度設(shè)定靠常年的經(jīng)驗和計算，制造是靠普通工具磨床和非成型砂輪加工,是否有推廣的價值?
注:刀具后面徑向剖線是阿基米德螺旋線.

[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 12:02 編輯 ]

以刀會友

他說的也就是眾多刀具中的一種，還有很多刀具可以用標準砂輪做啊！
即使是曲面槽型也是可以用標準磨刀機做啊！槽型是靠砂輪，可是軌跡是靠編成啊，比如螺旋角，寬度深度什么的！
你說得和我說得好象不矛盾啊！

齊樂

沒太看明白您的意思,您的意識是否是說曲面后刀面在技術(shù)和設(shè)備上非不能做,是不愿做??那為什么不愿意做,或者說不做呢?
& v) U9 [- r: X, G! Z我的意思是說,如果立銑刀的曲面后刀面現(xiàn)階段都是靠五軸成型機床和成型砂輪來制造的話,那加工成本以及零售價格和折線后角的相比是不是要高?
所以很多刀具廠商,包括一些進口刀具廠商都很少生產(chǎn)這種刀具或者大家很少購買?
7 @) @, y9 `0 z8 _. b. _那如果現(xiàn)在有一種將普通工具磨床簡單改造一下就能實現(xiàn)的方法(當然精度問題要看設(shè)備本身),或者五軸磨床不依靠成型砂輪,不需要復雜鏟磨,也就是可以磨折線后角的磨床就能磨阿基米德螺旋線后角,并且精度檢測和折線的一樣容易控制.那這種技術(shù)是否有優(yōu)勢和價值?
我要是申請專利能換來錢不? 貪心一點~嘿嘿,畢竟是多年經(jīng)驗積累才有的靈感迸發(fā),雖然簡單,但不可量產(chǎn)的創(chuàng)意.
之所以詢問,就是想知道我的想法是不是早有人想到了,因為畢竟不是很高深的改進.

% M0 ~$ j. g: T, W! O[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 12:46 編輯 ]

揚天測量

樓主，你先到相關(guān)部門了解一下 有沒有別人做過，如果沒有就果斷的申請吧，以后所有的國內(nèi)刀具廠家都采用了你發(fā)點小財記得清我喝杯酸奶

齊樂

啊,多謝揚天測量,你的意思是說這樣的構(gòu)想有點價值了?
呵呵,很開心.

以刀會友

不好意思，前面有點誤解你的意思！如你說的，費了勁做成曲面的，應(yīng)該不會比折線的有較大的改善，后角的大小主要影響刃口強度，大部分在加工中沒有任何接觸，不像前刀面。作為增加普通工具磨床的功能固然有用，但對刀具本身是否有幫助還要多做試驗，還有這樣的方式保證每個刃后角線型完全一致，還有如果生產(chǎn)一千，一萬只能否保證精度的穩(wěn)定，這才是刀具只用效果的關(guān)鍵！還有就是時間，要知道用先進的五軸設(shè)備生產(chǎn)一支標準刀具的時間是非常短的，所以真正的成本來自于此，國外廠家的產(chǎn)品其實就生產(chǎn)成本和材料來說是很低的，他們賣這個價錢是因為很多其他的費用，還有品牌本身，
( f0 _6 x# m+ @2 Y( d但是你這種專研的精神要向你學習， ！希望多看見你的新想法！

齊樂

呵呵,我用我10年的立銑刀使用經(jīng)驗來感覺,曲面的后角絕對比折線的好用.而且不是一點半點.這個是我思考如何磨曲面后角的根本原因.
我用過山特和瓦爾特曲面后角刀,還有依絲卡,山高的折線后角刀,后者不如前者好用.
# S/ m% n6 Q/ s"后角的大小主要影響刃口強度"就是因為這個原因,曲面的后刀面的刀具才有良好的使用壽命.
  I: x# W5 x; k7 e" q( n前面我也舉例說了,我磨的高速鋼銑刀耐用情況.個人感覺,耐用度提高50%不止.
高速鋼的折線后面刀具,哪怕是新刀,沒有修磨過的,使用時間長了,也很容易出現(xiàn)勒刀,就是后角局部塑變,局部急速磨損出現(xiàn)溝槽,并且磨損不平衡,有大有小,合金的則出現(xiàn)細微崩口,同樣崩口不平衡,大小不一,使磨損加速,修磨過的更是如此.而用我的方法手工磨成曲面后角后,磨損非常均勻,幾乎不出現(xiàn)勒刀現(xiàn)象,并且切削效果比機磨的還好.
呵呵,這個總不能說我的手比機器好使吧?
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( X2 y- ?3 o! @; d: A  f( j"還有這樣的方式保證每個刃后角線型完全一致，還有如果生產(chǎn)一千，一萬只能否保證精度的穩(wěn)定，這才是刀具只用效果的關(guān)鍵！"
放心了,這個我也仔細考慮過應(yīng)該是和磨折線的一樣,折線多少時間,曲線多少時間.
" X- B( c# w) x: a折線精度如何,曲線精度也如何,
5 S3 N/ a& Z1 M! S- S$ F能保證折線的,就能保曲線的.
也就是說,在不增加成本的前提下,刀具使用壽命會有一個很大的提升.

[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 13:31 編輯 ]