深冷處理會(huì)有那些常見問題?

德捷力/黃生

深冷是熱處理工藝的補(bǔ)充,在深冷過程中有那些常見問題,同行請(qǐng)多交流\多指教.

謝謝。

香羅

淬火后盡快深冷，深冷后盡快回火，保證產(chǎn)品全部冷透。這樣的話一般沒啥問題可以出的吧？
如果工件形狀特別復(fù)雜，容易凍裂的話，深冷前熱水煮一下去去應(yīng)力再凍。不過這樣消除奧氏體的效果就差了

狙擊手

請(qǐng)問：高速鋼刀具的處理要如何進(jìn)行？
特別是已經(jīng)處理好了，可是不達(dá)標(biāo)的？

香羅

咋個(gè)不達(dá)標(biāo)法捏？

德捷力/黃生

深冷或超深冷過程中讓技術(shù)人員最擔(dān)心的問題——如何防止開裂

香羅

避免冷處理裂紋比較常見的說法是先把工件放在沸水里煮一下，去去應(yīng)力再凍。不過這樣會(huì)導(dǎo)致冷處理效果變差。這個(gè)我前面說過了。
3 \$ c5 m, o  B
深冷處理其實(shí)應(yīng)該是屬于淬火的延續(xù)，所以我個(gè)人猜想防止深冷開裂應(yīng)該采取和防止淬火裂紋同樣的思路。
由于深冷都是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始線以下進(jìn)行，并且不可避免的要進(jìn)入韌脆轉(zhuǎn)變溫度以下的區(qū)域，所以深冷必須遵循一個(gè)‘慢’字原則。對(duì)于特別容易裂的零件應(yīng)該分段降溫，先冷到一個(gè)溫度保溫，待表心均溫以后再進(jìn)行下一階段的降溫。
: u- H& \8 h# ]9 f/ f不過這里又有一個(gè)矛盾。書上說冷處理應(yīng)該在淬火以后盡量短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以避免奧氏體的陳化。不知道太過慢速的冷卻會(huì)不會(huì)導(dǎo)致冷凍效果的變壞。
& K) g. k( h5 o3 g8 B) K如果單純從減少奧氏體含量這個(gè)目的上來分析，奧氏體的轉(zhuǎn)變還有時(shí)間和應(yīng)力兩個(gè)誘發(fā)因素。是否可以用自然時(shí)效來誘發(fā)自然轉(zhuǎn)變和用振動(dòng)時(shí)效來誘發(fā)應(yīng)力誘發(fā)的相變？
- ?- F4 X8 c% W, j! z& ~這些我也沒試過，只是瞎猜。我凍的零件都是咋凍也不會(huì)裂的。要是說錯(cuò)了，你們別拿磚頭砸我啊

5 H/ _  c' Y7 o& v' G6 g: d2 ?[ 本帖最后由 香羅 于 2008-3-23 18:02 編輯 ]

狙擊手

我對(duì)熱處理是門外漢，刀具（鉆頭）在使用過程中，老是會(huì)斷裂，或是硬度不足，我對(duì)金相也不懂，想借助深冷解決，能行嗎？

香羅

呃，這個(gè)是熱處理沒做好把？冷處理對(duì)你沒啥幫助

德捷力/黃生

你選用什么材料，想達(dá)到什么樣的硬度和效果。

狙擊手

對(duì)不起，很少來這個(gè)版塊。怎么久了才回復(fù)。
6 p$ S: s' l% A3 g$ K# v我不知道那些刀具廠家用什么來做的刀具，鉆頭比標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼的毛坯還便宜，一根直柄的直徑20 長度180mm的鉆頭只賣18元，
按國標(biāo)是用高速鋼，硬度要求HRC62，一般是以鉆45#鋼多少個(gè)孔不會(huì)有明顯的崩刃、磨損為標(biāo)準(zhǔn)，但我廠經(jīng)常會(huì)遇到鉆頭鉆十幾個(gè)孔就崩斷的情況，或是磨損嚴(yán)重，無法再加工產(chǎn)品。
% F' e/ Z: y% K4 r# \, e  h* i深冷處理能改善嗎？