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電池蓋噴漆

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1#
發表于 2008-3-7 21:47:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
0 O( r  @" p* ]9 W9 _3 ^  @
3月4日生產的電池蓋終于全檢完畢,良率是多少?
) q+ p$ c, C) ^' A      生產總共投入生產20K產品,要求出貨8K,
7 q/ m- A) D) r( F結果生產出來的良率嚇人,良品才4K(還是連騙帶哄), ....
% J" W2 B  E/ b# z主要不良:烤漆雜質就有10K,6 R9 t, N) e) L9 v8 p) n, H* [) f
                 應力痕不良有2K," q8 _0 f% a8 c  C
                 毛絲又有2K,
+ J/ `& M/ C* h" l                  色漆(底漆)上擦花/黑點不良 1K& D4 q8 i) K4 w' G# [3 |
                   針孔(薄漆)不良  1K
* d# D$ L! L' c, {0 ?5 L" e9 h明天開始寫品質異常通知客戶,延遲出貨! 這樣下去,什么客戶還認同?  M2 x+ t, `* ~4 L
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2#
發表于 2008-3-9 09:40:49 | 只看該作者
后面噴漆是你的環境太差了,那些纖維、雜質附在表面,要在良好凈化的車間進行,至于劃傷,擦傷,那就要加強員工的品質意識,作業,全檢及包裝的手法重要!!
3#
 樓主| 發表于 2008-3-11 22:13:42 | 只看該作者

接樓上的:

此電池蓋我們正常生產的良率只有70%~75%, 目前是因為公司重新組合,公司內耗造成的,$ r9 a! ]+ j4 h. f- E$ z5 [
誰都不知道明天誰來負責?% D% e- I3 r# ~+ F. }
        烤漆雜質/毛絲是  因為我們抽風系統風壓失去平衡,造成烤漆噴房的風壓呈正壓,漆霧飛入面漆流平室及預烤室造成.(這里設備點檢的人負擔很大的責任,初效/中效/高效濾網沒有起到作用)4 d1 ~" c- v; t
        表面應力痕  是烤色漆的時候,覆蓋PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出來,造成表面一個白色的點狀,外觀丑死咯  W9 S/ z6 M% B8 R, W+ a
    針孔了,就  是為了避免應力痕,結果就死的很慚,色漆明顯的薄了,面漆也跟著薄了,4 h7 \+ N' g7 a) F+ h
        表面的黑點,   是該色漆含有固化劑,造成噴槍堵塞,色漆呈顆粒(銀粉)噴附在產品的表面造成
/ r9 V1 l5 H( E4 F    表面的擦花,    郁悶,底漆上的擦花,又該去罵人了,做了幾百年的東西,不知道誰做的好事情!!!
) O( u6 X1 j+ g& n) `4 d7 H2 C措施是說出來了,不知道下次我們生產的時候,是什么樣子,: T( J5 h, F7 n0 Y' P  D0 N9 v
     老天靠你了!
4#
發表于 2008-3-12 18:40:56 | 只看該作者
呵呵,謝謝分享
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