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防止軸承腐蝕生銹---請教

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1#
發表于 2008-2-24 21:48:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
找了一晚上的,也在這里面看了一晚上的防銹辦法的,但還是很迷糊,方法太多,還是不太明白那種適合我的所需。我是一名機械的,剛畢業不久,不懂的還請大家多多幫忙指教的。
' h, G$ e9 L- Q9 x  目前我們使用的INA那種小的滾針軸承,由于在運行時進行了噴灑酒精,軸承的運轉很快的,所以軸承很容易生銹,最后里面的潤滑脂也就都不見了,最終軸承卡死不轉,嚴重的里面的滾珠體成了粉末。, u5 [3 s; v9 n. _" p1 V$ u
可見需要一種耐高溫,耐磨耐壓的處理方法,查了一晚上,看到了有使用防銹劑,發藍,黑水液,鹽霧試驗時間1~2小時;QPQ工藝處理,非晶鍍等,
( B4 ?4 \9 @7 o6 R$ b( t" H  Q* L  就各位老前輩的經驗看那種的表面處理比較適合
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2#
發表于 2008-2-24 22:19:37 | 只看該作者
這是我在機械cad回你的,不過看了你的回復,貌似我推薦的方法不行。4 ?& Z% ]6 @) k* K: G7 i
一般來說使用防銹油比較好,并且有一定的潤滑作用,如果可以的話,及時補加;4 [9 u6 {- }, g# c0 m
普通堿性發黑肯定不行,它的膜層不耐磨,容易剝落,高轉速,高壓下很容易剝落;& u/ h1 R3 W0 z$ O$ I/ s& B* }
QPQ也不行,它是熱處理,會有變形的,精密的軸承是不行的;* P* H1 P# H9 v5 B; A
非晶鍍的話也不定行,要看鍍層與基體的結合力,要獲得好的效果要找水平高的表面處理和如處理廠家。/ l% M" B  R5 U  i  S

8 _( B- p& d. x6 q* Q, [; tBTW:這東西多貴?。勘緛砭驮谏虾?,可以試試我們的納米石墨沉積,是干潤滑的,沒有潤滑油減摩效果也很好,但是這么小,我怕給鍍報廢了,呵呵。
3#
發表于 2008-2-25 13:00:45 | 只看該作者
鍍鈦合金吧,耐磨,防銹。
4#
發表于 2008-2-25 15:10:03 | 只看該作者
氮化或者鹽浴可以吧,抗腐蝕性比發黑處理的零件提高幾十倍,效果很好。
5#
發表于 2008-2-25 16:31:42 | 只看該作者
酒精是易揮發的液體,臨時作為除銹劑是可以的,但要當潤滑劑肯定是不行的6 Z4 ]* c# F) m& |
; X' ]' }( E4 `6 S
9 K$ A) c: J/ B$ p' {# |$ S
想提高滾針的硬度來提高使用壽命,也是種方法,但不是最佳方法7 j) ], X$ h' n0 j8 _3 ]- L
; K$ j; j: A/ h3 l' Y0 i
校核軸承承載能力,潤滑良好,密封、冷卻系統符合要求
6#
 樓主| 發表于 2008-2-25 19:25:32 | 只看該作者
首先感謝2樓的耐心回復,我明天去拍些圖片給大家看看,大家給點意見的。
% f& @) @4 V, K6 \. ~/ j樓上的對于我說的有點誤解的,我們使用酒精不是作為潤滑劑的,而是由于需要而用的,結果酒精會隨著設備而進入到輥子里的滾針軸承去,個人猜測稀釋了輥子里面的潤滑脂,同時由于滾針軸承與其外套筒的摩擦而慢慢磨損。
7#
發表于 2008-3-3 17:14:42 | 只看該作者
軸承設計時都是按照有潤滑脂潤滑的情況來設計的。你們用酒精把油脂溶解掉后,滾動體和套圈之間磨損加劇,軸承的壽命就無法保證了。你們使用酒精的目的究竟是什么?那么危險的事情,真是難以理解。要是高速軸承最后卡死那下蹦個小火花出來,那不是要闖禍?- r" J  o5 j7 m5 C6 x0 {

! v+ }, D* ^8 x4 P[ 本帖最后由 香羅 于 2008-3-3 17:17 編輯 ]
8#
發表于 2008-3-9 10:31:38 | 只看該作者
QPQ還是最佳選擇啊,耐磨性極大的提高,至于變形只是隱患,還得找個好的廠家來做啊,( N% H. `: E  [# I. e: |# N
我們公司是專業做QPQ的鹽浴軟氮化,我們在昆山也有分公司
9#
發表于 2008-3-14 11:53:13 | 只看該作者
樓主的問題屬于酒精的跑冒滴漏,解決問題應該從設置酒精隔離裝置,整治酒精浪費著手。
- `5 ?' W. p$ U4 K打個比方,無人值守的鐵路道口經常發生撞死行人的事故。應該設立道口自動欄桿和警示燈以避免事故的發生,而不應該鼓勵人民群眾加強體育鍛煉使他們更經撞。
* [% m; S1 `& M6 {) M. k同理,你也不應該用加強軸承的思路來解決你的問題。
10#
發表于 2008-3-14 12:25:50 | 只看該作者
回復9樓的大俠8 {1 l, [9 z$ ?8 u) C% u3 h- e
很多的紡織機械在生產的時候都因為需要噴灑水霧,所以有很多部件需要鍍鋅,鍍鉻等。選用的軸承有很多也是電鍍過的,或者塑料.陶瓷等。
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