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樓主: 林123

鎳基合金600的刀具,用YG8很不理想---請教

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11#
發表于 2008-8-8 17:16:07 | 只看該作者
首先,高溫合金的加工,在國內,基本上是以硬質合金為主,這是事實.在這個領域,用的比較多的刀具是肯納山特ISCAR,一般來說,加工參數,車的話,是在30-80米左右,具體要看具體哪種合金和哪種刀片.不過一般加工高溫合金,用PVD涂層的硬質合金效果好,因為PVD涂層比較鋒利,同時比非涂層的有更好的紅熱硬性.比較常見的車加工高溫合金比如Inco718的刀片,比如肯納的KC5010/KC5015,ISCAR的IC907,IC908,山特的2025等.這些刀具都有鋒利的刃口,甚至刀片都是拋光處理或者經過磨制以使刃口更鋒利.
& Z) S' i, J8 u7 l# o/ Z  K一般情況下,高溫合金加工應該以低速大進給來克服刀具的快速磨損,尤其是如果用韌性很好的高速鋼刀片的話.因為大部分刀具的磨損是因為溫度高導致的熱磨損,大的走刀可以有效減少刀具與零件接觸時間也就是減少摩擦次數.市面上有一種厚度達到0.1mm的PVD涂層硬質合金刀片,用于加工高溫合金非常的合適.
) |" [2 M& V* X" b$ g. f# R5 R還有一種用法,在精加工的時候,采用帶涂層的鋁加工刀片,比如山特的H13A,攀時的-27槽型加AMZ涂層的鋁合金刀片等,效果也非常好.因為鋁加工的刀片都要經過拋光處理,所以這樣加工高溫合金的時候會更利于排屑和克服沾屑.但是,這個僅僅是用在精加工半精加工等非斷續加工上: j6 i- M  c) {* P% d: ]
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晶須陶瓷高效率加工高溫合金是非常合適的,他依靠高溫軟化零件,在高溫下陶瓷中的晶須象水泥中的鋼筋一樣讓陶瓷更韌更耐沖擊,同時陶瓷自身的硬度又足以讓刀具輕易的切入材料. 在這個領域,是美國綠葉的WG300 / 山特的CC670 / 肯納的CY2000這集中陶瓷刀具的天下.
9 w% h6 Q9 R) qCBN加工高溫合金也是比較合適的,不過由于價格相對高,目前在國內高速加工高溫合金領域,基本上還是陶瓷的天下,很少見到用CBN加工陶瓷的.

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12#
發表于 2008-8-8 22:53:38 | 只看該作者
樓上的朋友看來是經常加工高溫合金的吧,對高溫合金的加工了解的比較詳細。. r3 {. h  |" L3 s0 ^
糾正一點:肯納的硬質合金及陶瓷刀具材質都是以K(K代表Kennametal,肯納)開頭的。車削加工高溫合金的陶瓷材質主要有:KY1525,KY1540,KY2100,KY4300。當然,也不排除你說的CY2000是比較早的材質的編號。目前的材質主要是我說的這幾種。
13#
發表于 2008-8-9 18:18:44 | 只看該作者
曾經干過一個718的活,用的山特的CC6060,絕了
14#
發表于 2008-8-10 23:44:57 | 只看該作者
我前面是寫錯了,肯納的陶瓷是KY2000和KY2100
; A* Y. J; e' i. b7 P. c) q' S我確實加工高溫合金很多,所以這一塊稍微比較熟悉點了
6 l; i7 W8 ^  e# U* F8 T: v. @/ P7 y* D6 b0 l% Q! y5 p, v/ z
[ 本帖最后由 ckusa999 于 2008-8-10 23:47 編輯 ]
15#
發表于 2008-8-17 17:25:12 | 只看該作者
推薦使用立方氮化硼
16#
發表于 2008-10-6 11:48:07 | 只看該作者
立方氮化硼不夠經濟啊
17#
發表于 2008-11-25 09:15:37 | 只看該作者
我們加工的是NiCr20TiAl   我們試用過  肯納  山特  綠葉 山高  三菱  CBN  斯特拉姆  都不是很理想 : w3 \  A+ z5 y3 [; k
我們覺得鎳基合金加工真是比較頭痛
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