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中級鉗工應(yīng)知試題

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發(fā)表于 2008-2-18 13:57:29 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
中級鉗工應(yīng)知試題( v/ ]; L7 g% x) U
一、填空題" \6 r  u+ v% h' x$ Y
1、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有         硬質(zhì)合金、           硬質(zhì)合金等。  n2 u. \! s. b# e! y, w: J! E
2、磨削所用的砂輪的特性包括:磨料的         、       、         、         、         等。
/ ?  }2 {; n7 y& r1 D: N3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指         、         、         以及           所具有的原始制造誤差。
! ?* ^+ X& O1 b4、理論誤差是由于采用了           加工運(yùn)動或             刀具輪廓而產(chǎn)生的。
, `! \% l2 `0 z5、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時,如果不計磨擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生             N的力。/ N* h6 T! k+ U0 C; u2 M
6、液壓油的物理性質(zhì)主要有           和           。' b/ m: l6 N- t! ^+ T$ _3 M( P
7、對特大型工件劃線,為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件,常采用               法進(jìn)行劃線。) H/ j, `& C, Z  g* I8 E
8、在切削過程中,工件上形成               、             、             三個表面。   ! u$ o" \) ^$ {
9、在切削過程中,刀具的輔助平面有         、         、           。1 j  A) k) U% J& ^
10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀,因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度,即稱刀具的             。8 f9 x4 @3 G$ ], [( K& p4 o
11、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有         磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和         磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
; Q. ?5 Y0 d2 d9 F2 f+ N12、零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱       。* a$ m1 G* b8 T
13、工件材料越硬,導(dǎo)熱性越低,切削的刀具磨損       。
1 t: J+ b  D3 c- W. j! w8 [14、螺旋測微量具按用途可分為       、         、       ,其中         應(yīng)用最普遍。
% [& w' D  o3 x- I% G, P. ?8 i15、內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限,為擴(kuò)大范圍可采用             的方法。$ I/ `3 X0 r% f5 K; S& d8 a/ z
16、水平儀的讀數(shù)方法有         讀數(shù)法和         讀數(shù)法。+ X+ Y& f% R# W/ p7 s
17、新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括           、           、         、         、         方面的工作。8 v8 L. T& D& U! G
18、工藝基準(zhǔn)按其作用可分為         基準(zhǔn)、         基準(zhǔn)、         基準(zhǔn)、         基準(zhǔn)、         基準(zhǔn)。0 }4 W+ [# S0 b/ g* ~+ d
19、         、         、         、         ,在加工時形成一個統(tǒng)一的整體,稱為工藝系統(tǒng)。8 V9 ~9 c, J4 h
20、測量方法的總誤差包括         誤差和         誤差。$ |+ S4 k: S2 |7 a+ s! ?, X7 r% v
21、泵的種類很多,歸納起來可分為         、           、           三大類。( w9 q8 l4 a" c
22、壓縮機(jī)按其原理可分為       壓縮機(jī)、       壓縮機(jī)、         壓縮機(jī)、         壓縮機(jī)四大類。
" B) M9 d: a2 o23、車床裝配后進(jìn)行精車端面的平面度試驗(yàn),其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的           精度及溜板移動時本身的           精度。
% G' k4 W4 E- r  }! h( a  D24、裝配的組織形式有         裝配和         裝配。  z1 C% ^8 j8 A
25、裝配方法有       法、       法、       法、       法四種。8 N, y* r5 ^3 |4 o0 q: o) R
26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱         圖,這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的               。
, x  C/ }+ }; R) s. n# z0 k3 N0 s27、引起機(jī)床振動的振源有         振源和         振源。
7 r4 m+ D4 e0 z: A28、機(jī)外振源來自機(jī)床外部。它是通過         將振動傳給機(jī)床。/ V( D# O2 I- b: W
29、當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時,應(yīng)按規(guī)定注出符號                               。
' `9 c* N* N$ d+ _$ f+ p" f30、據(jù)平面幾何可知,園與直線相切時其切點(diǎn)就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作             。
2 Q8 g& J6 M: m31、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后,再向該投影面投影所得的視圖稱             。
- G; u/ X  C. b% l7 y: _( l32、刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能:高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的           和             、高的           、高的           、良好的                 。& F: Z- i+ L( V- `
33、影響切削力的因素有                 。( V* X" o, e: t5 U1 N- L! o$ |/ j
34、刀具磨損的原因主要有               、               。( \+ h) @3 d, J4 L* ~& E. w8 Q4 Y
35、滾動軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有         預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。2 k5 j% q' c$ f8 a. y) `
36、等于           毫米。
0 k5 o, e, Y. Q2 I1 v# G37、機(jī)械制圖常見的三種剖視是             、             、               。* e* Y% U( s6 ]( y6 Z: H7 b
38、劃線作業(yè)可分兩種即             、             。
+ Q! m* F& J6 z1 V4 o39、銼刀的齒紋有             和           兩種。8 W5 X0 |" j- f7 C
40、銼刀分           、           、           三類。! |) P6 }' T' N- J9 _
41、通過銼削,使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi),且松緊合乎要求,這項操作叫             。  M% _2 ^1 D! w. U( F. X! F* d6 x
42、鉆孔時,工件固定不動,鉆頭要同時完成兩個運(yùn)動               、             。
  f) T( M7 e+ @/ [" g$ f43、麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成       、       、       。8 A$ E3 }4 z2 m0 K9 U; ^$ }$ ~
44、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為           ;用板牙套制外螺紋稱為                 。
4 z* y5 w4 H  J/ a3 p$ X45、螺紋要素有     、     、     、     、       和     。
( _3 L' }" V/ Q0 U; N" t5 ]' L46、螺紋的主要尺寸有           、           、           、         、         、             、             。
7 Q# y6 Z7 @, Z8 W9 s47、裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同,可以分為           、             。+ W4 @/ a  |! K* R7 `* s
48、裝配采用以下幾種方法         、         、         。% Q" Z/ m3 t+ C  i' h$ T; v
49、平鍵在裝配時,它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須                           ,而鍵頂面和輪轂間必須                     。
- S6 a6 H- ~) m50、滾動軸承通常由         、         、         、         組成。
0 }$ E6 w7 n3 i; b51、滾動軸承的裝配,主要是指         、           配合。' |  e# q7 c- p( J" ~( Z! T
52、軸承與軸的配合按         與軸承座的配合按         。! z! ?! S" V* A7 f% ?: s
53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間             的運(yùn)動,兩軸線通常在空間的交角為             。* y- C. t; H/ L
54、加工零件中,允許尺寸變化的兩個界限值,稱       。7 M+ C7 O' X% Z* \9 l
55、鑄鐵通常可分為         、         、         及         。
* u- h7 [7 y% A7 N3 @" R  ?( C56、各種熱處理工藝過程都是由       、       、       三個階段組成。; ^, G3 v! p5 P* P$ L$ |  J
57、將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上,保溫一定時間,然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中),急速冷卻的過程叫     。
0 m' _* q/ n/ Y$ N. w# o58、在已加工工件表面上,用刮刀刮去一層很薄的金屬,這種操作叫做                 。$ h* [# o3 P/ I: u2 {5 p: D6 q
59、要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,就采用         ;要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反,就采用                 。
% U; H: }! ?: b60、定位銷有         、         、         三種類型。
# G4 X& K, |/ `& z1 m61、冷卻潤滑液有四個方面的作用         、         、             、             。' N: \# ]& S# N: F2 @; U
62、我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種         、         、         。' t( G8 y3 A1 T3 ?  F- D/ r/ ~' z. G
63、在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點(diǎn)線面的位置,稱為             。
0 g7 ^- M" Q: I) a, }; k6 P64、鑿削使用的工具是             和             。
. z" ]* L) f$ j/ A: Y0 a3 X7 v65、鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料         ,且切削部分必須呈             。
' ]/ ^: J  p9 k+ x7 ?66、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類       、       、       。) m0 M. F* B( x5 K8 U
67、機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有         、         、         、         和         。/ a0 ]  r, H; e/ [- l+ Y5 q
68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時,宜選用       鋸條。
: ^0 P  C7 ?6 ~' B69、鉆孔時材料的強(qiáng)度、硬度高,鉆頭直徑大時,宜用較         的切削速度,進(jìn)給量也應(yīng)           。
/ v8 x. W; u8 m$ S7 m* T70、液壓傳動分           傳動和           傳動。
3 L) a; w1 x4 n9 p, G71、絲錐分有           和           兩類。
" W( r! b+ E5 u- ~72、在成套絲錐中,對每支絲錐的切削量分配有兩種方式,即             和             。) O: D' N1 @% H: U. V
73、彎曲分為             和熱             兩種。
+ T+ G$ O- _" s: N3 M# b. m74、矩形花鍵的定心方法有       、       、       。0 }# {# _7 [! r9 J0 A
75、裝拆過盈連接的方法大致有三種:         、         、         。
) W) T+ `" S' x& Z76、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格,當(dāng)兩量爪并攏時,游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊,則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為           mm。' [2 I+ p! f: h+ r' X" J5 J9 o
77、在劃線工序中,找正和         兩個過程是有機(jī)結(jié)合在一起的。
- G4 u- {1 D/ k3 j9 o2 K78、鋸條的切削角度前角為           ,后角為         。
7 W7 @3 Y( \. b' j79、銼削精度可達(dá)           mm。
$ Z# B& O2 ]/ F& q& J3 s1 v' S5 M7 a80、機(jī)床分為若干種,其中C表示         ,Z表示         ,X表示         ,M表示         。
. l, h! z# _4 E. K1 F& I0 d: Q81、根據(jù)平面幾何可知,圓與直線相切時其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作               。$ }6 e* {; M8 u) t  S; r
82、向心球軸承適用于承受               載荷。
$ B( l* R' x9 R4 A0 E+ v8 x83、推力軸承適用于承受               載荷。/ ^7 i8 T% p; y
84、311軸承的類型是             ,其內(nèi)徑是           。
; [: \% c5 Y/ s# {7 D3 a85、齒輪傳動應(yīng)滿足兩項基本要求         和         。4 @) O% i$ G" P: ?
86、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有     、     、     。
0 N6 ]- }: L) d- H4 c. R: D" }' I! D87、液壓泵的流量分為           流量           流量兩種。
+ E- f4 s' l  }6 |; q88、臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為           和         兩種。
! S" j- ?4 _, r8 W3 C89、刮刀分為           刮刀和           刮刀兩類。
% J# w1 Q+ @9 l/ w% h) K$ C90、平銼刀的規(guī)格一般用               部分的長度來表示。5 x4 G" Y' |! ]# q( j: z
91、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是                           。9 `  _! ?9 `+ v: p- M: X: x
92、鋼按質(zhì)量可分為           、           和         三類。
2 s* d- Y7 m+ E8 p- q6 }) P93、在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可根據(jù)線條的         、         來決定,而在線條的         等處必須沖眼。: z# G" p" F  D/ L, D
94、液壓系統(tǒng)由         、         、         、         四部分組成。7 R1 e0 y% i$ L+ ?$ e
95、選擇鉸削余量時,應(yīng)考慮孔的尺寸精度、           、           、           和鉸刀的類型等。; {2 m& M- x5 R/ x, x0 c7 O
96、1英尺等于         英寸。  r, B& R2 n2 s) U; S& s- g
97、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為       制,外圈與軸承孔的配合為       制。
9 i9 ~! j3 K' {+ r6 s/ K" b/ k98、軸承是一種       磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為       磨擦 軸承和         磨擦軸承。
/ V) ^) |$ U3 p$ r+ e99、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的         ,裝脂過多,易引起           ,影響軸承的正常工作。3 r9 k7 T; `5 ^0 |# W
100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是               。
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 樓主| 發(fā)表于 2008-2-18 14:00:00 | 只看該作者

中級鉗工應(yīng)知試題2

二、選擇題
+ M. O5 K" d4 c0 ^3 }, {4 v1、下列刀具材料中紅硬性最好的是(     )  I6 f2 o/ P" k: p
A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金
2 n% }% O3 L8 d2 @. G2、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,刀具耐用度愈大表示刀具磨損(     )
- @4 w6 \. X& xA、愈快 B、愈慢 C、不變
  w6 V4 N5 B4 f& H3、刀具表面涂層硬質(zhì)合金,目的是為了(     )3 `2 U* Q4 A/ R5 C$ x3 v
A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度7 Y9 G- Q! o' E! h( Q
4、磨削的工件硬度高時,應(yīng)選擇(     )的砂輪。
  M+ r$ J& x3 H4 p# `( TA、較欽 B、較硬 C、任意硬度1 a! q, S! X, j/ E5 I1 J
5、在夾具中,用來確定刀具對工件的相對位置和相對進(jìn)給方向,以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(     )3 Y; p* j7 x( ]2 {6 `  y0 n
A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對刀快. ]$ b5 z5 g9 L$ f5 g: g
6、夾具中布置六個支承點(diǎn),限制了六個自由度,這種定位稱(     )! k1 r$ Z7 @; l' K2 k
A、完全定位 B、過定位 C、欠定位
  B  ?) U; U  T: C, e' y1 o7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用(     )
/ ~2 K0 F1 m* x. PA、熱裝 B、錘擊 C、熱裝
1 h; @- `; G2 Z2 G8、當(dāng)空間平面平行投影面時,其投影與原平面形狀大小(     )
! U; S6 k- U5 z8 H* G. uA、相等 B、不相等 C、相比不確定
/ o. f9 S: t3 s( Y9、車削時,傳遞切削熱量最多的是(     )# v. ^1 h# `4 [0 l$ z+ V) A5 O5 c9 C! `
A、刀具 B、工件 C、切屑
) I& u7 w' ~8 \# k* X7 U# e1 O5 @10、測量誤差對加工(     )
6 U' u" e  r, Q% o6 EA、有影響 B、無影響
. c3 b# j9 J0 Z8 l4 i; ^# z# V11、離心泵在單位時間所排出的液體量稱(     )3 |7 ?6 s3 |2 l/ g. x9 h; u
A、流量 B、體積 C、容量
! H: `5 i) b6 R( z! v$ i) C2 V1 k) V! ~12、切削加工時,工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(     )
0 z, j2 \" ?& z8 PA、切削力 B作用力 C、削抗力
% w& X) {) \" j( w7 \. P+ D# ]  x13、一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機(jī)磨成,我們稱這個孔經(jīng)過了(     )
; [" j# f# v+ L; @# PA、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進(jìn)給
! ]/ `. E1 n$ e+ S- _1 b, C5 N14、一個Φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴(kuò)削和鉸削(     )加工而成。. V2 G8 l3 q; O" d) |- U2 l! d; Y
A、三個工序 B、三個工步 C、三次進(jìn)給
% e4 c! ?3 d6 V( @/ g" @' ?0 G% {15、制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是(     ), m) Z1 K+ k% f& I) g
A、碳素工具   B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金
6 {/ Z4 G" I$ E0 n+ `" g16、單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積,稱為(     )( t6 e* O- e/ r- r
A、流量 B、排量 C、容量
; N& Y& g- s# w1 L17、液壓泵的輸入功率與輸出功率(     )
4 O8 K' L$ x/ L: ]A、相同 B、不同* R* m5 |# X: [4 y  c$ E# t1 }
18、液體單位體積具有的(     )稱為液體的密度。
+ [. D+ t7 L+ F' G8 u! ~) MA、質(zhì)量 B、重量
5 C% a+ p8 c+ B5 {/ |! P8 \19、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(     )
+ r* B% |# _& ^8 @A、普通潤滑油     B、乳化油 C、柴油
9 d9 ?0 n5 }( d, v: T! C1 WD、水、潤滑油、柴油均可
  G( z+ c  w  r4 m' D20、表示裝配單元先后順序的圖稱為(     ); L: u- B5 h4 D
A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖, u0 A5 U7 q7 i
21、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線,一般涂(     )" E; J: H( o; O3 b, o4 Y
A、石灰水 B、鋅鋇白     C、品紫       D、無水涂料3 E. q7 _" l! Y9 ^3 }) ~+ b
22、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(     )來排除。, B6 y/ A$ a" V9 K9 n
A、操作者 B、鉗工 C、電工
, A( b0 j4 L3 _7 z8 W$ x9 Z% y+ ]23、鋼板下料應(yīng)采用(     )+ s& b) Q1 b. M2 x0 Z
A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸3 x3 ^% y2 c) R
24、裝拆內(nèi)角螺釘時,使用的工具是(     )
$ ^1 A: O5 y" f5 A8 MA、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手7 j4 H+ r( x* m3 A% G
25、攻絲前的底孔直徑應(yīng)(     )螺紋小徑
2 W- E8 E/ [9 r; uA、略大于 B、略小于 C、等于
7 h  c1 {- b$ j+ N26、切削鑄鐵一般不用加切削液,但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(     )作切削液。
& ^" i+ x' k8 K9 q; Y$ sA、乳化液 B、煤油 C、機(jī)油# |' R( I4 i! E. W& b% w0 V# P: P
27、車間內(nèi)的各種起重機(jī)、電瓶車、平板車屬于(     )7 ]3 f. w. n2 w( g1 q5 F2 l& c
A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運(yùn)輸設(shè)備  C, t8 G0 N9 k1 T5 @7 `& g
28、在尺寸鏈中被間接控制的,在其他尺寸確定后自然形成的尺寸,稱為(     )
/ X" ~- L. D$ [& U  a) [" BA、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)# ]6 l( B$ n. W4 h5 q9 A  \0 k* Q
29、Φ60 mm的孔軸配合是(     )配合。* k& h7 |% S8 P
A、間隙 B、過渡 C、過盈+ y$ C" i6 \  I. h8 w# x5 T
30、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)械圖樣中的尺寸以(     )為單位。; t! v" a0 M% ~( P
A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸4 H. J$ m( E# ~/ p% t$ q
31、加工一個孔Φ50 mm,它公差為(     )mm7 m: R; c6 \* M- n2 m
A、Φ50     B、Φ50 C、0.04 D、0.01
3 P4 Z& ~( q5 o2 R32、軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(     )! C( g9 `: X6 N1 ]. w
A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合
# k* @9 m, e( m9 D6 n* m33、Φ         mm的孔與Φ         mm的軸相配合是(     )# q- X' k; Q6 {7 i
A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合
+ _3 L! e: r  ^5 s% v7 L$ HC、基孔制過渡配合! N& ?" Z3 w8 u! X  D
34、平鍵與鍵槽的配合一般采用(     ); B5 _9 O# L7 |. v' r  R& q7 y
A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合5 y& F. n, C, r* \: {* A
35、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(     )& o0 x: ?& ?$ f1 v5 ]4 t
A、90 B、60 C、100 D、40
; E; W1 V- p3 s4 ^% T. V36、位置公差中,平行度表示為(     )
' p" [$ @2 c8 gA、 B、 C、 D、5 ~% h+ ]2 E: d! Q4 j+ \
37、位置公差中,“ ”表示(     )
: Y! I7 x/ Z) l9 G6 [! g0 i2 gA、圓住度 B、同軸度 C、位置度
8 s( k& c. n% q38、形狀公差中,“ ”表示(     )% N' R: Q6 C( x2 u. }5 B9 x7 l7 H& b
A、平行度   B、平面度       C、直線度
* E* `, J3 N* `  b/ e1 c39、鉗工常用的鋸條長度是(     )mm。& ~9 X. Y+ c8 t# Q% ?
A、500 B、400 C、300 D、200
. W1 k! \% r% i+ I" R9 Z6 H) d( t40、2英寸等于(     )mm。
8 n2 N" |/ a- w6 H9 Q2 x2 A& BA、50.8 B、49 C、67.49 U# O7 a4 L& l5 v$ b2 w8 F: X
41、兩帶輪的傳動比i>1,是(     )傳動8 ^) }& o0 D/ ~. p9 W+ F7 p, q
A、增速 B、減速 C、變速
0 M9 I8 n! Z& u: S; U4 C+ E% K42、在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(     )夾具。
( ]% V" b2 c  j6 x" l8 n2 GA、專用 B、通用 C、組合# Q  F  [3 `9 ~8 B1 H
43、201軸承的內(nèi)徑是(     )
; Y( `7 R/ ?$ S* xA10 B、12 C、15 D、20$ d+ C7 x' x! v' j+ C# `1 C
44、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加5N力時,如果不計磨擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生(     )N的力。4 ^1 k4 h6 a; ?# u- N
A、100 B、1000 C、500 D、50
3 {8 O" w. W1 N* h7 T45、有一直齒園住齒輪,m=4,Z=36,它的分度園直徑為(     )% f+ d# O2 c$ P) Z: a3 M% ?
A、152 B、134 C、144 D、140
/ ]7 K. M& r8 k, b" q8 J) u8 u+ _6 m46、有一直齒園柱齒輪,m=4,Z=36,它的齒高為(     )
1 f& V' M1 k7 z6 w( cA、4 B、9 C、5 D、10+ I9 B' K( ]4 }9 m  X! T
47、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(     )
; I( ~, J: r) @1 ?A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4" r1 z+ e  E, ~! [
48、鋸條的切削角度前角是(     )
% i4 Y- Q+ A8 m# H$ jA、30° B、0° C、60° D、40°
4 J9 p9 H3 j# h49、2英寸等于(     )英分。
/ n- J; I8 t7 g4 yA、8 B、16 C、201 n9 ^- L6 b8 e/ }/ g: t3 A2 _
50、向心球軸承適用于承受(     )載荷。
( E9 B; d% @5 W5 Q* qA、軸向 B、徑向 C、雙向
4 T+ Q, E+ T: W4 C: Z" T6 O" B51、推力軸承適用于承受(     )載荷。
2 q/ b8 O0 ]; c  V; DA、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向3 ~  y( i( l, Y6 k
52、7318軸承的內(nèi)徑是(     )  X) ?7 {; @( P; a
A、40 B、50 C、100 D、90" d6 ~% e% b. J/ I. b  d2 W3 `' \
53、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是(     )
% h8 e# G' V% X  uA、折斷 B、塑性變形 C、磨損. n3 j# I2 U( q; V! j
54、機(jī)床分為若干種,磨床用字母(     )表示。/ G) A+ ]8 f0 X0 m1 q0 I
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”8 j8 H9 a' [# ?" ^/ F1 M5 b
55、兩帶輪傳動,其傳動比i=0.5,則它傳動是(     )傳動) O! m* R+ G& J9 u5 e4 B3 y
A、減速 B、增速 C、等速
6 a) h* S9 j3 G56、兩帶輪傳動,其傳動比i=0.2,則傳動屬于(     )傳動
: R! `, }0 ~  ^; `8 o) ~4 W7 e+ v2 hA、減速 B、增速 C、等速
7 V1 s; b( e4 Z4 o; [57、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(     ). x! X) u* u1 r  J9 B
A、圓柱銷 B、圓錐銷   C、槽銷
* m9 x/ [! j% z% ?58、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(     )' v* N0 U% \* `' s! [  i
A、圓柱銷 B、圓錐銷   C、槽銷8 c$ G& Z* |6 ]3 g
59、在拆卸困難的場合宜用(     )2 I" q( E+ ?6 d) M8 b5 p
A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷( ^9 _" `/ s3 C! ?2 Q$ G
60、在兩軸軸線相交的情況下,可采用(     )3 _. A5 V1 H* l! b, C, I  {
A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動9 L8 Q) d1 N$ Y# r1 m9 \3 j9 g
61、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(     )的場合。5 Y5 \+ f' b7 L
A、較低 B、很高  X2 w. j9 ~8 N
62、已知一圓錐體,D=60mm,d=50mm,l=100mm,它的錐度是(     )1 {' V5 G( w$ X+ Q" T# p
A、1:5 B、1:10   C、1:20       D、1:7
% o/ ]! C/ |+ O63、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用(     ): G, e/ [( r* ~; x
A、脂潤滑 B、油潤滑: w6 |1 e" p. e0 _% E' q  w
64、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動屬于(     )
2 O" ]( H& z" R  f/ yA、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動
( i4 ^9 g% S( e9 S  G  t, q65、基準(zhǔn)孔的下偏差為(     )
' F, E& J$ Y5 b$ TA、負(fù)值 B、正值 C、零5 a1 q3 j0 g1 }1 d2 p, j
66、鋸割薄板零件宜選用(     )鋸條。
5 B6 P  x, ^, J6 ?) v- a4 q' FA、細(xì)齒 B、粗齒  x' u) P9 C; g% O6 ^4 S
67、當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低,鉆頭直徑小時宜選用(     )轉(zhuǎn)速) k1 a7 X# Y0 _3 h. ]% h
A、較低 B、較高7 P) @4 Q; M( ^9 t
68、擴(kuò)孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(     )
9 N" u1 H/ _* S9 B6 ]' [, PA、高 B、低/ |* V9 i* J4 {' S
69、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(     )6 {6 G/ Y+ ~8 N: {1 h* d
A、低 B、高
9 s+ b# }/ I$ x; {70、彎曲一塊S=3mm的鐵板,宜選用(     )
; y7 T+ ^% N. }- a! YA、冷彎法 B、熱彎法/ G" e" R1 |. W) M* T
71、用S=14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管,宜選用(     ): D5 @& X1 t- R' Z
A、冷彎法 B、熱彎法5 ^. A1 I" Q1 p$ @2 Q
72、銼銷精度可達(dá)到(     )
- n. o8 g: }& z1 [4 P, xA、1mm B、0.01mm C、0.1mm
, R1 x" z% W1 P! @+ m% c73、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(     )
) J& x) z2 p2 \. {  w8 L( n# _A、基孔制 B、基軸制+ |/ \4 F& A9 ]# ]
74、301軸承內(nèi)徑是(     )5 ~; D& x! h* V
A、10 B、5 C、12 D、17
0 u, k2 g6 {6 I2 B75、對于傳動效率較高,受力較大的機(jī)械上宜用(     )
, }! m& |8 X  W! yA、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋7 F5 V3 w+ u+ y
76、鉆頭直徑為10mm,以960N/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是(     )
8 i+ o% A& @. ?0 m5 cA、100米/分   B、20米/分 C、50米/分   D、30米/分) f/ h% C9 r) {& {8 c' f7 B9 n# L
77、一直齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60mm,齒數(shù)是20,則它的模數(shù)是(     )
( r! ?1 q6 ^' z1 N* a# w, k) V( tA、2.5 B、3.5 C、32 }, c1 ]  i4 d
78、精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)(     )點(diǎn)。
' m4 \( c4 @  h! O! dA、2~3 B、20~25 C、12~15
# c$ E* j+ ~# L3 h: Q( L9 X; l79、細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)(     )點(diǎn)。% U% K4 D' \. Q' A$ D
A、2~3 B、12~15 C、20~25
8 t+ ~# T9 w5 V& Y9 d80、兩軸的中心距較大時宜選用(     )傳動。
+ h- q4 O) d9 h: z/ ^7 sA、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪- q4 i( v+ u& v
81、交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過(     )
. b9 u* R/ v* S$ v4 e* lA、i=3 B、i=10 C、i=6- r% ~) t) D4 w6 r# T! u6 X" ]0 e" `
82、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過(     ): {* [$ G  S$ f" u( R7 B% i
A、i=3 B、i=5 C、i=6 D、i=10
$ g& p1 N/ x) e2 d" w1 }83、開口式帶傳動帶的速度一般為(     )) U3 u9 _, ^- L: w
A、5~25米/秒 B、3~5米/秒 C、50~100米/秒
& d* T4 x8 E$ b/ v6 Q$ s84、C型帶輪的槽口寬為(     ): U) |6 b3 d3 E4 T9 h3 }, c
A、23 B、17 C、14- d. x& ?: J1 h. E8 _5 I& H
85、B型帶輪的槽口寬為(     )
, P; J8 C: Q8 u0 T9 C' FA、23 B、17 C、14! {) g" g; G6 z5 Y9 ]: f% j
86、帶輪槽的夾角一般在(     )范圍內(nèi)。
" W$ R3 z% B8 f& ], R+ [A、34°~40° B、50°~100° C、40°~60°$ c) J' }! F' H: s8 u0 r8 I
87、傳遞功率是1~2.5KW,宜選用(     )9 H# a" {( L- c3 q# p5 D
A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶
* r2 J  R& }' Z$ u1 D$ u( j88、兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi),其傾斜角不超過(     ); ^3 E( {3 a4 L/ S
A、10° B、5° C、1° D、15°
0 ?( w! B: U& h1 S5 f89、在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用(     )傳動。) q3 a- d) H# ^: C0 N. d- i' a1 o
A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪   C、人字齒輪
- k7 R8 k0 n: p90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸,其鍍層應(yīng)保證具有(     )mm的磨削余量。! O' }* N$ S, e" U) _
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1   D、103 b' r  |: n0 w7 L' r
91、堆焊方法修復(fù)主軸,其堆焊的厚度通常為(     )mm。
6 L& l6 _8 C& y% q+ y" G- s9 wA、5~10 B、5~8 C、1.5~5- J7 |2 s4 a9 p, P9 }$ K) g; z
92、有一鑄造件,為了降低硬度,便于切削加工,應(yīng)進(jìn)行(     )處理。; Q5 a( E* |/ ?
A、淬火 B、退火 C、高溫回火( n0 w. S* \7 B
93、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼,為了提高耐用度,應(yīng)進(jìn)行(     )處理。
8 K/ b, i7 i" C% ~# b  NA、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)1 L8 M' o" M, n, ~1 S% E0 b+ @
94、制造軸承座、減速箱一般使用(     )鑄鐵。
2 o9 \2 w6 t, q0 Y3 S* u- |A、灰口 B、可鍛 C、球墨4 U% x$ x4 ~3 P" i4 H: b! k; e
95、制造刀具和工具一般選用(     )" r( [1 F' b2 n) d# N
A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼
/ z" O' p" _% X4 y/ O96、制造農(nóng)具、汽車零件宜選用(     )$ s7 j+ B* d5 q% j
A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵
) w8 v4 r. H- P& ]" X+ e! a+ E# X97、制造各種彈簧宜選用(     )' d' x+ a" r/ ~9 C6 b8 q. ?
A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼/ F) f, k. k( z+ U% P9 M
98、在下列制圖比例中縮小的比例是(     )
4 a8 A1 o, d5 g* `1 \9 {1 `/ TA、2:1 B、5:1 C、1:3 D、1:1
) ?3 X4 {- J" V$ P2 C( ]9 p4 k99、兩線間電壓超過(     )時稱為高壓。: J+ @. F5 m' A; x+ G, B# B* Q
A、360V B、220V C、250V D、180V! c' h2 o' x  `' i5 h% K/ u+ k
100、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用(     )以下電壓,即安全電壓。  j# U0 p( d/ C+ d* `( l' }
A、18V B、220V C、36V D、12V
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-18 14:05:45 | 只看該作者

中級鉗工應(yīng)知試題3

三、判斷題$ a5 ~" L( k( ~9 f
1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(     )
. |- ?2 X4 ?0 ]) T# l2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。(     )
) p% f1 \4 E+ Z$ P3 h/ G( m3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤,易影響工件的加工精度。(     ). A9 K% T# C. y& A: t! s
4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小,不會對機(jī)器構(gòu)成影響。(     )- b) {3 T8 H" L+ g
5、各種液壓油性能都差不多,因此可任意混合使用。(     )
, n* _  G! _0 S0 Q# S) H" J6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適,而與鉆頭無關(guān)。(     )
9 T+ Q3 l2 z" P) a  j, `8 C7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(     )% {( q; Y: H! [
8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。(     )* c; c0 ^% f- H) J* f
9、零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。(     )
0 v4 |& f  j! }10、加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。(     )# N4 m3 Y/ H+ d& V% I0 w
11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。(     )2 s$ |, ^; q- ~% J( x" t
12、離心泵流量的單位一般用m3表示。(     )2 U. V% c, S; \% I' ?
13、離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。(     )
, E) B$ l5 X- F1 {9 `+ }14、離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。(     )5 A/ I6 A+ E4 ~1 `* W9 y
15、離心泵一般屬于高壓泵。(     )
+ M1 @5 n! O+ l5 |5 W! A" c' L16、在工業(yè)企業(yè)中,設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)的技術(shù)管理。6 o/ }* X/ c% J& T6 e  H
17、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。(     )
$ t! v9 p- k3 J+ _  b1 J18、一般刀具材料的高溫硬度越高,耐磨性越好,刀具壽命也越長。(     )
8 `7 Q$ j  L7 e1 v& n9 ~% q19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時,切削速度越慢刀具壽命越長。(     )
" C$ R7 f* h3 V2 o) w  R5 c2 |20、刀具刃磨后,刀面越平整,表面粗糙度越小,刀具壽命越長。(     ); ]8 ?* ^5 h: `* N
21、刀具刃磨后,刀刃的直線度和完整程度越好,加工出的工件表面質(zhì)量越好。(     )
0 Y( `7 u8 }3 @% N! j22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。(     )1 J/ ]5 N2 b* ]( W. A* W( L- Y
23、在長期的生產(chǎn)過程中,機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損,則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大,因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(     )
3 R8 q1 [6 O: q* D( ^! N24、測量誤差主要是人的失誤造成,和量具、環(huán)境無關(guān)。(     )% @$ u, g8 [' ?1 H1 |- [6 w. X
25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(     )
" J: i/ K7 K: i5 M% `26、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少,因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。(     )
: d! @0 R! E9 q0 A9 v& g, a' G27、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。(     )
- e; \7 V! |8 T1 V" g28、表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。(     )8 q: J% e8 ~% p; K0 n3 V! k+ d
29、機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次,并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(     )0 T& X: s2 K8 Z4 o. U
30、滾動軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊,就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移,以消除游隙。(     )% \- O2 y: L/ p: @2 P# @
31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(     )
& _- C$ U: r" D" A4 E, s32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。(     )
3 m/ k  A9 }5 s33、槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。(     ), o: |8 a5 b! {. N) H5 ]& I
34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運(yùn)動的,因此屬于嚙合傳動。(     )" c; X/ O; O' g4 v
35、當(dāng)兩軸軸線相交時,可采用蝸輪蝸桿傳動。(     )
4 [( {* @, M+ A1 N36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。(     )
8 H' G4 ?+ G2 q: g4 x% j6 Y/ M37、在兩軸軸線相交的情況下,可采用圓錐齒輪傳動。(     )
# W2 {2 H$ _6 V4 @- t2 C& B$ ^38、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。(     )% o" q1 ]: j2 ~4 ]4 ^
39、滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。(     )
) i+ F; b7 z9 {9 O$ F- V0 F40、加工鑄鐵時,一般不用冷卻潤滑液,因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。(     )" s5 f; @$ C' o; _; s0 K
41、被加工零件的精度等級越低,數(shù)字越小。(     )
$ h1 b$ m- {$ l7 D42、被加工零件的精度等級數(shù)字越大,精度越低,公差也越大。(     )8 Q3 o& O9 c/ {0 p; ]! o
43、零件的公差等同于偏差。(     )
7 b, T6 ?+ U# A/ v1 O' P44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。(     )& y  c) \% e0 c5 z3 Z5 q
45、錐度等同于斜度。(     ), U, s" A, z% W% ^! W
46、軸承在低速旋轉(zhuǎn)時一般采用脂潤滑,高速旋轉(zhuǎn)時宜用油潤滑。(     )
- [7 B. [" `5 p( T6 _( q47、某尺寸蓮共有幾個組成環(huán),除1個封閉環(huán)外,共有n-1個組成環(huán)。(     )
7 r. u* w( E+ }  m. q% u) X7 v48、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動,并能自動控制扭矩輸出。(     )
" M3 n% c& H3 i& C' Z/ z49、液壓傳動效率高,總效率可達(dá)100%。(     )+ ]  B6 E3 h: K1 B" P6 G
50、螺紋的作用是用于連接,沒有傳動作用。(     )
% w" K) e3 ~; Y/ ]51、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動,是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動。(     )8 X% I1 ~, ~0 o) G+ O
52、退火的目的是使鋼件硬度變高。(     )
  m2 g& p- `7 U  H2 M53、Φ50 的最大極限尺寸是Φ 49.985。(     )" {, n; R/ s8 q* O" n/ h
54、上偏差的數(shù)值可以是正值,也可以是負(fù)值,或者為零。(     )
7 G9 Z' F3 p) S3 ?; Y, a7 O4 e8 B55、實(shí)際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi),則這個零件合格。(     )
4 K: Z1 B+ v  |9 r# p; R56、實(shí)際偏差的數(shù)值一定為正值。(     )
9 _4 ]6 p/ N$ L# @/ {' M( {; X. `57、基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸,故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。(     )+ \5 b: U* j# n$ c
58、基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸,故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。(     )
1 ^( z, l- K+ M; ]+ b/ C2 [59、尺寸精度越高,粗糙度越低。(     )
/ y8 i( W* ~* t" p60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。(     ), H3 {/ g2 ]: \1 n7 M0 V9 R2 V
61、20r合金鋼表示含碳量為0.2%。(     )( _  j- q" b+ ?$ J; p9 Y8 ]
62、當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時,適宜采用齒輪傳動。(     )3 p) K& S5 c9 Z4 L' G5 o
63、齒輪齒條傳動是把直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。(     )
+ T! \1 d( U- L64、鏈傳動適宜用于交錯軸之間的傳動。(     )
) N$ H! ~$ ]$ d' h) v+ C/ W( k65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。(     )
& j  ]1 H# O% H' D0 Y66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。(     )
( N1 `& I  L5 a. x67、液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置,零件使用壽命長。(     )
4 M$ G# x* F# X9 {) v/ @68、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。(     )
. w" @9 C' \7 a& M  W69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。(     )/ h7 a! c" y1 e9 a) _  t
70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時,宜選用細(xì)齒鋸條。(     ). E, l! j# O, Y8 H, d* }
71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時,宜選用粗齒鋸條。(     ): L% a3 C; }& @5 o- o
72、鉆孔時,鉆頭是按照螺旋運(yùn)動來鉆孔的。(     )
! M; x7 V$ S% i73、鉆孔時,材料的強(qiáng)度、硬度高,鉆頭直徑大時,宜用較高的切削速度,進(jìn)給量也要大些。(     )- y0 x( ?' S) r
74、當(dāng)材料的強(qiáng)度、硬度低,或鉆頭直徑小時,宜用較高的轉(zhuǎn)速,走刀量也可適當(dāng)增加。(     )
8 j$ K+ d& M3 k% N1 f* @/ y75、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時,應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(     )) w8 {. Y3 }" {, W! E# r4 H. T
76、擴(kuò)孔時的切削速度一般為鉆孔的,進(jìn)給量為鉆孔時的1.5~2倍。(     )
0 z- Q5 {' \1 j1 \77、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(     )( e, U, y! E$ |
78、套絲過程中,圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。(     )
- S( L# D4 F9 D1 H; c: ~7 }2 J79、一般材料厚度在5毫米以下時,采用熱彎法。(     )
6 x* Y/ G& a- {; E- V80、刮削是一種粗加工方法。(     )9 t6 A  W3 I9 H5 F, {
81、平鍵連接對中性良好,但不能傳遞軸向力。(     )9 D. U4 }) u* G- n- E
82、花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件對中性好,能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。(     )& ^- I; b1 D. v  m% a6 k, R
83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心,其定心精度最高。(     )0 x) V5 i" E0 k9 q" l* q1 K
84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。(     )
; |; P. r+ j$ O5 t) G* L85、銼削精度可達(dá)1個絲。(     )
. r5 n0 i0 Y1 H' D/ ~* L86、1英尺等于10英寸。(     ). l# f$ P8 V( \' w% h2 O9 `% A
87、1英寸等于8英分。(     )  W9 Z' v4 K9 k3 |$ D' X0 @# z  U' }% |
88、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。(     )
- p+ m' |. X, P89、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。(     )1 w# `9 m1 j" ?: f
90、向心球軸承不能承受徑向載荷。(     )
" q* y) h. w  i5 u2 N% {; Y: |91、推力軸承適用于承受徑向載荷。(     )
, @+ p  U& `# h) u  l$ Q: z92、201軸承內(nèi)徑是10。(     )
/ @8 f0 v9 L1 |( {93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(     )
2 @) ]. N/ W- L- z/ s, I- r94、一圓錐體D=24mm,d=22mm,l=32,則它的錐度是1:8。
6 F% y1 f0 y1 a+ ~0 M6 v95、兩帶輪傳動,n1=1450r/min,n2=725r/min,D2=260mm,則可求得D1=520mm。(     )
4 _+ [8 z, s( J' R- C8 A- N96、兩帶輪傳動,若要使兩帶輪獲得相反的運(yùn)動方向,則必須采用開口式皮帶傳動方式。(     )
. {# a5 y, S6 \2 L6 O; N97、車削時傳遞切削熱量最多的是工件。(     )/ M( Y* a! m# ?
98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。(     )' q. ^6 u. {" |
99、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具,其耐用度愈大表示表示磨損愈快。(     )
% m: \, Z* N0 h0 V# e100、拆內(nèi)大角螺釘時,使用套筒扳手。(     )
4#
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中級鉗工應(yīng)知試題4

四、簡答題。
# E# l  ?9 ^  `0 S* E; T* S1、繪圖時選擇主視圖的原則是什么?- w3 i: t6 S, `8 ^
2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容?
* H/ n9 M* H) ^5 {- N7 c+ |3、簡述切削液的種類及作用?
8 Z& r2 j8 T. l) T6 p" B( [2 A4、刀具磨損的主要原因是什么?
8 V$ ]& r. D3 S5、刀具磨損的形式有幾種?
* F4 [( @" k1 ~* s7 K0 u0 s/ X1 [6、什么叫加工精度?$ D# ?6 m5 _7 V
7、簡述機(jī)床夾具的作用?
4 h; c3 C/ N' t/ t8、車床裝配調(diào)試完畢,進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么?
4 x. n- R$ a% A# d6 ~4 c9、機(jī)床在工作時發(fā)生振動有何危害?
6 X$ C2 c6 P7 `; F. {9 K10、技術(shù)管理的作用是什么?7 }( U( Q  F" V( h' B
11、什么是機(jī)械加工工藝過程?
0 t0 c+ }* V& P% n3 {8 Y8 y" H$ P12、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程?
9 k: }" Z$ u( G# Q8 V0 e) @; @13、三相異步電動機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向?
7 W3 S4 Y6 }: W14、簡述選用液壓油的方法?$ \! R4 f+ n+ B; c- F" H9 p4 l
15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動機(jī)?這種電動機(jī)由哪些主要部件組成?
/ y7 V1 D, I1 |9 H- @- `. N16、常見的齒輪有哪些種類?
" j0 `2 i8 `) T  z2 q# J17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容?8 A7 m, x# s. S( f* m9 h5 U
18、彈簧的種類有哪些?* I, s6 x4 t0 ?6 w1 H6 |# n4 u$ u
19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容?1 \9 S$ j6 L' u% M
20、常用的長度單位有哪些?& ^! b3 W) [6 ]5 ~
21、水平儀的種類有哪些?
$ u# J' m2 b  S9 E0 |1 \& D4 }22、水平儀有什么用途?$ |: v( S1 A( u4 \
23、簡述厚薄規(guī)的用途?' f9 m; [( ]/ T9 N9 _- o* H
24、什么是金屬材料的機(jī)械性能?6 o$ L( o: j" G8 R0 {5 {8 c
25、金屬材料有哪些基本性能?. E" m5 y" v+ E% V# O# I$ _0 B3 L* H
26、什么是強(qiáng)度?" o! P; [  e( I# t
27、什么是塑性?
! v5 w$ f3 \3 _- @  ~9 e8 @: U! M4 b28、什么是彈性變形?
& L0 Q& I- E/ _- y% A29、什么是金屬材料的工藝性能?
9 c1 P/ C$ N( E" ]0 S30、鑄鐵有哪些種類?" n& b: a' {- ]7 z
31、金屬材料退火后有什么變化?
: A$ w$ Q& A# M9 i4 Q32、金屬材料淬火的目的是什么?
: N! [4 a& o2 E8 ^. V33、皮帶傳動有什么特點(diǎn)?' h' I9 y2 i% `+ p$ V4 t
34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系?
4 Q  W/ g; V+ _  }35、齒輪傳動有什么優(yōu)點(diǎn)?- B1 G# U! i$ j. }# x' H$ k# ^
36、齒輪傳動有什么缺點(diǎn)?
& Q  c" w* T3 Y1 Y( \37、簡述蝸輪蝸桿傳動的應(yīng)用及特點(diǎn)?0 @" o2 N) o& R$ E; n" ?$ {
38、簡述離合器的用途和種類。
+ S' U& W& M- I+ U) B39、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸?
9 S' j! B, }  A$ b6 o; t& F' l2 L2 t40、計算圓內(nèi)接四邊形邊長。4 y) \- g$ P  x1 M
41、求三角形邊長。已知在△ABC中,<A=30°,a=10,求b,c。; z! x1 {2 g. t1 ^6 O7 Q
42、求錐度
# ?7 U! \+ ?/ y, _7 H" Q: y+ Z6 H7 ^! n% `0 ^# e
43、有一直齒圓柱齒輪,m=4,Z=36,求各部分尺寸。
# w2 ^# }" i5 s" }( G* L: |0 H44、孔的尺寸為Φ28+0.023,軸的尺寸為Φ28 ,求孔與軸的最大間隙與最小間隙。
; f; }4 I* g9 ~9 d45、兩帶輪傳動,n1=1450r/min,D1=130mm,D2=260mm,求n 2。7 }9 v, S, Y% [0 Y6 w
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上,分別攻制M10的螺紋,求鉆頭直徑。
. E' y. v- L" X. ^& [! n5 l$ g47、鉆頭直徑為10mm,求以960轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速鉆孔時的切削速度是多少?
6 l+ U: K6 E# `( d6 E8 a48、已知一圓錐體,D=24mm,d=22mm,L=32mm,求它的斜角a。8 k5 P* x2 U" a' ~. p
49、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加20N力時,如果不計摩擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生多少N的力。0 q! {5 S1 Q1 C5 F. l, ~
50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R,求五邊形的邊長。
5#
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中級鉗工應(yīng)知試題答案

一、填空題答案
: G6 @) s% U4 E$ N( \2 y7 T* u1、鎢鈷類;鎢鈷鈦類 2、粒度;結(jié)合劑;組織;形狀;尺寸6 A$ Y# D% O- n+ [1 x/ z4 H
3、機(jī)床;夾具;刀具;工件本身 4、近似的;近似的9 ^; j8 Y# \  s6 j! F  e6 ?
5、1000 6、粘度;密度 7、拉線與吊線/ w' E/ W. J, p, \9 q
8、待加工表面;加工表面;已加工表面; b7 S2 |" x4 r. W& f: p0 n
9、基面;切削平面;主截面
0 f! _: A* p+ Q2 L: `0 k10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 11、粗加工;精加工 12、加工誤差
1 ?" y+ {+ X0 Y/ K3 P3 o. F13、越快 14、千分尺;內(nèi)徑千分尺;深度千分尺;千分尺6 Y& a% c& j) q2 @
15、加接長桿 16、相對、絕對
3 K7 U8 X! {/ D8 i17、產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備;工藝準(zhǔn)備;物質(zhì)準(zhǔn)備;產(chǎn)品試制與鑒定;生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 18、裝配;測量;定位;工序, \0 V% x6 Z3 e! Z! G) h
19、機(jī)床;夾具;刀具;工件 20、系統(tǒng);隨機(jī)
+ U% x/ D7 I& a& V: o0 T21、容積泵;葉片泵;流體作用泵
; h+ |4 U8 E" v% p! _8 m5 [22、離心式;往復(fù)式;回轉(zhuǎn)式;軸流式( G. {3 u1 Q- g9 i. F! w( |
23、垂直度;直線度 24、固定;移動 + t( A, A/ B: K, D' O8 |. ^
25、互換裝配;分組裝配;修配;調(diào)整 1 |$ G8 y" L; J/ ]7 i
26、裝配單元系統(tǒng);單配順序 27、機(jī)內(nèi);機(jī)外 28、地基1 p2 O6 p0 ?* K* O; R
29、     30、垂線的垂足 31、旋轉(zhuǎn)視圖
3 ~3 ]( g6 J! i' W/ P- U9 ]% E32、強(qiáng)度;韌性;耐磨性;耐熱性;工藝性
9 j& b' g7 K( d" |# q* B( v/ v33、工件材料;切削用量;刀具幾何參數(shù)" a+ B/ \) e: ?9 M6 \2 \
34、機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損 35、徑向
* Q. V( G# }7 l+ i36、14.2875毫米     37、全剖視;局部剖視;半剖視
# \* A: p( S$ I9 @, G38、平面劃線;立體劃線 39、單齒紋;雙齒紋
+ L3 S9 N3 u1 \2 s9 d5 c4 z40、普通銼;特種銼;整形銼(什錦銼) 41、銼配/ x& I+ N" Z7 ~1 a: \
42、切削運(yùn)動;進(jìn)刀運(yùn)動 43、柄部;頸部;工作部分: _, V: C4 Y3 y  h' G1 M  z8 `' i
44、攻絲;套絲 45、牙形;外徑;螺距;頭數(shù);精度和旋轉(zhuǎn)方向 46、大徑(d)尺寸;小徑(d)尺寸;螺距(t);導(dǎo)程(S), q* C1 Q1 F$ b: `
47、固定聯(lián)接;活動聯(lián)接 48、完全互換法;速配法;修配法;調(diào)整法 49、帶有一定的過盈;留有一定的間隙 9 m, h4 b( j, J& f* H% i8 e
50、外圈;內(nèi)圈;滾動體;保持架
: i4 H; q7 J5 s" n2 R0 t: O7 n8 z* L51、滾動軸承內(nèi)圈與軸;外圈與軸承座的孔的配合! b" H' m; S7 w; F* h
52、基孔制;基軸制 53、兩交叉軸;90° 54、極限尺寸
1 l# J6 F' R; d/ t$ B55、白口鑄鐵;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵
+ V# ]; k# V: m# S' D% q& Y56、加熱;保溫;冷卻 57、淬火 58、刮削
( f% }. a* \1 Q$ B: q* s- ?59、開口皮帶;交叉皮帶 60、圓柱銷;圓錐銷;槽銷
2 }) T8 d8 F% T61、冷卻作用;潤滑作用;清洗作用;防銹作用6 I8 x6 n+ v% R$ R+ G% u
62、千斤頂;葫蘆;吊車 63、基準(zhǔn) 64、手錘;鑿子
. _# S3 h5 N9 y4 A) p65、硬;楔形 66、螺旋千斤頂;齒條千斤頂;液壓千斤頂
5 o* [7 h3 O) P" g9 \- g67、機(jī)械修復(fù)法;電鍍法;噴涂法;焊接法;粘接法
1 u0 j4 ]" l3 O( P68、細(xì)齒 69、低;減小 70、動力式液壓;靜力式液壓. F* Y) O, r3 |+ q
71、粗牙;細(xì)牙 72、錐形分配;柱形分配1 Y1 C' y1 t: U4 x+ K
73、冷彎曲;熱彎曲 74、外徑定心;內(nèi)徑定心;齒側(cè)定心
4 |% z/ D+ V8 d" b! N0 K75、打入和打出;壓入和壓出;熱裝和冷裝 76、0.020 v" U5 ]/ A. B% x" C) e2 b: r' G0 k
77、借料 78、0°;40° 79、0.01 3 q# U' N& v" m
80、車床;鉆床;銑床;磨床 81、垂線的垂足% U* ?7 W0 |: B" `0 V$ U1 D1 `
82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承
! ?3 A9 h3 ~7 P8 R8 R85、傳動平穩(wěn);承載能力高 86、流量;揚(yáng)程;功率% v0 g3 ?/ F+ V* X) y$ V
87、理論;實(shí)際 88、固定式;旋轉(zhuǎn)式 89、平面;曲面) f& f$ s# P8 v* I
90、銼身 91、保證油液只能向一個方向流動
# \) M# |0 X/ m1 t7 M/ j92、普通鋼;優(yōu)質(zhì)鋼;高級優(yōu)質(zhì)鋼 / a- ]. w# P" i2 q; L
93、長短;曲直;交叉;轉(zhuǎn)折+ P; i. t! _# k( g4 u
94、驅(qū)動元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件( ?/ `+ C: V; h( R# y( _7 t
95、表面粗糙度;孔徑大小;材料硬度 96、12
% G8 ~$ i" f$ d' H5 `$ V7 `' P97、基孔;基軸 98、滑動;液體;非液體' t" n1 G6 Q' ?) g5 P) d
99、 ~ ;磨擦發(fā)熱     100、磨損  y" R7 j! H6 R" u, {; B/ h' T! g% e
二、選擇題答案* r( V3 i% q( K! n
1、C       2、B     3、C     4、A     5、A     6、A     7、C 8、A       9、C     10、C     11、A     12、A   13、A     14、B 15、B     16、A   17、B     18、A     19、A   20、C     21、A6 y" s8 g' t+ |6 Q" `  K5 V
22、C     23、A   24、B   25、A     26、B   27、C     28、C: K7 a/ m. V3 F
29、A     30、A   31、C   32、C     33、C   34、A     35、A! t  k6 k0 G5 x: w; ~
36、B     37、B     38、B   39、C     40、A   41、B     42、A 43、B     44、C     45、C     46、B   47、C     48、B   49、B 50、B     51、A     52、D   53、C     54、C     55、A     56、B     57、A     58、C     59、A     60、C     61、A     62、B     63、B     64、A     65、C     66、A     67、B     68、B     69、A     70、A     71、B     72、B     73、B     74、C
7 }/ B3 u7 a( U# \75、B     76、D     77、C     78、B     79、B     80、C
# M/ j# M  r5 q( }81、C     82、B     83、A     84、A     85、B     86、A
* s0 y. D. A2 G87、B     88、C     89、C     90、C     91、C     92、B
: t! a& T& K+ T3 C+ s' |' [: }/ y2 q- M93、C     94、A     95、B     96、B     97、C     98、C
- M# c3 Z& }9 W99、C     100、C
, p( ?2 M0 T/ V" r9 x   
, c4 w( [7 U- \$ [    三、判斷題答案
, B$ [8 p; w4 ]* }1×     2×     3×     4×     5×     6×     7×     8×     9×     10×   11√   12×   13×   14√   15×   16×   17×   18√
" \4 z+ D- g8 P/ [. ]19×   20√   21√   22√   23√   24×   25×   26×   27×4 \3 b4 @1 C- L
28√   29√   30√   31√   32√   33√   34√   35×   36×) l( g% \0 g: x3 R1 ?' U5 }
37√   38√   39×   40√   41×   42√   43×   44√   45×9 A& C. N, L" i$ ~
46√   47√   48√   49×   50×   51√   52×   53√   54√
! _/ q& D4 g5 a8 V55√   56×   57×   58×   59√   60×   61√   62×   63√; Z( K+ m4 I+ c! Y$ ^
64×   65×   66√   67√   68√   69√   70×   71×   72√
" V! C  U" L1 X5 V5 M% T73×   74√   75×   76√   77√   78×   79×   80×   81√
- l0 r, F1 J& j; i6 W82√   83×   84√   85√   86×   87√   88√   89√   90×
; ?1 E3 v& s3 A) ?4 O. V91×   92×   93√   94×   95×   96×   97×   98×   99×
% z, Z" g9 T, k4 s* m% `100×( ~7 [8 t4 {) b  g& c5 i1 C
四、簡答題答案
5 B$ @/ l: K3 C8 U0 a; K1、答:主視圖是最主要的視圖,通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖,在選擇主視圖時還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
% [6 x3 n; o2 u& _2、答:包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。
4 W$ u) J0 N$ q, w* T. @3、答:切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。
% O, N& I$ E7 |: ]7 b4、答:主要原因有以下兩種:機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。
9 Y2 N  L% c( Y8 B/ p6 h' T9 I5、答:正常磨損主要有三種:后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種:破損、卷刃。
+ j, Q' q9 w; b" _6 `5 A  H6、答:指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高,誤差愈小,加工精度就愈高。
  ?- o8 g9 K$ f: F  G2 _7、答:其作用可歸納為:保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;提高勞動生產(chǎn)率;擴(kuò)大機(jī)床工作范圍,做到一機(jī)多用;在特殊工作中可起特殊作用;操作簡單、方便、安全。* P, H" X& Y/ f. o' z  j
8、答:車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。
8 n$ u5 U9 y$ {. r0 ~. {9、答:這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化,表面粗糙變差,刀具加速磨損,機(jī)床連接部件易松動,零件過早磨損。機(jī)床振動還可產(chǎn)生噪聲。
3 R- {# _& L: |, E10、答:技術(shù)管理的作用是:保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn);促使企業(yè)技術(shù)水平的提高;促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。1 F' r) M) q( L' k' L
11、答:采用各種機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格產(chǎn)品的過程,稱為機(jī)械加工工藝過程。- M9 G+ n" t& V8 K& q
12、答:用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項內(nèi)容編寫成工藝文件,就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。1 S% a' D. T9 E* I* j2 J
13、答:只要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。$ u! B  z' W" U' o( I" _
14、答:選擇液壓油時,先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍,再選擇合適的液壓油品種。
/ ]7 _0 e( N* \% x1 U  {6 ]15、答:工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機(jī)。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成,是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成,是電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分。& ^. e4 g6 C. ~# X' Q
16、答:常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。
4 M, J7 _2 c5 }+ ^) A6 m17、答:零件工作圖包括四項內(nèi)容:⑴圖形;⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸;⑶技術(shù)條件,包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差,材料和熱處理等;⑷標(biāo)題欄,包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。7 L8 ?6 V, A4 R8 t/ E
18、答:彈簧的種類繁多,常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為:壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。
3 e* b( H2 _* d1 t' P% f! i$ ]19、答:裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn):⑴圖形,能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖;⑵尺寸,表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等;⑶技術(shù)條件,對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求;⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。
* [7 x% f1 [7 i20、答:常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。
8 k& J/ [  g; X, y- q/ n# Q, N1 Z21、答:水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。
: u) G2 C# C) L9 h( L! k22、答:水平儀用以檢查平面的平直度,如檢查機(jī)床導(dǎo)軌;還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。
9 G# ?) f4 @9 C% I% `$ y: T% f) v23、答:厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具,又稱塞尺或間隙片。
2 p3 r* f. _- R( t* L; S' u24、答:要使機(jī)械零件或工具不被破壞,就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力,稱為金屬材料的機(jī)械性能。6 J, K' X" ]  J
25、答:金屬材料的基本機(jī)械性能,一般包括:彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。  u$ R9 J; z6 ^" C% T
26、答:在外力作用下,金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大,則強(qiáng)度越高。4 c7 u: ?: ~& v' }
27、答:金屬材料在外力作用下,產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
+ h1 K4 h* I3 f" B9 G28、答:金屬零件,在外力作用下,都要引起變形,當(dāng)外力卸除之后,變形便會消失,金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài),這種現(xiàn)象,稱為彈性變形。
' @) {- |% v+ P' c; a& k1 Z29、答:金屬材料的工藝性能,通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。1 k" H$ E( Y- O
30、答:鑄鐵分為:灰口鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵和特種鑄鐵(如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵)。( T) M, p8 J/ q$ s/ G5 ]0 Z
31、答:金屬材料退火的目的有:⑴細(xì)化晶粒,均勻組織,改善機(jī)械性能;⑵降低硬度,便于切削加工;⑶消除內(nèi)應(yīng)力。
% h' j6 f4 ^# M- F: U' j32、答:淬火的目的是:⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度;⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。9 S) v7 x1 c, t' l1 w" L( o0 q
33、答:皮帶傳動的特點(diǎn)是:⑴結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,維護(hù)簡便;⑵可以緩和傳動的振動和沖擊,傳動平穩(wěn),無噪聲;⑶傳動效率低,很少用來傳遞大功率;⑷工作有滑動,不能保證固定的傳動比,但是載荷過大時,皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動,就能保證機(jī)器不因過載而破壞;⑸皮帶的拉力,使軸和軸承受較大的載荷。+ L. w# O' e! i7 E6 s$ R
34、答:皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小,則拉力就越小;包角越大,則拉力就越大,一般包角不得小于150℃。9 u3 q8 o, j1 V' F7 v" s
35、答:齒輪傳動有以下優(yōu)點(diǎn):⑴效率高;⑵結(jié)構(gòu)緊湊;⑶傳動比固定不變;⑷工作可靠,壽命長。# Z1 L8 k* t, y9 }* N8 D) {
36、答:齒輪傳動的缺點(diǎn)是:傳動不平穩(wěn)且有噪聲,不能無級變速;對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求,當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時,也不適宜采用齒輪傳動。
0 b8 a; O' Y+ O( d* z; r37、答:蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°,但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn):⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比;⑵傳動平穩(wěn),噪聲小;⑶傳遞的功率范圍極大;⑷結(jié)構(gòu)緊湊,所占空間位置小。
' b) s, `; h* R* l" g  h38、答:要使用同一軸線上的兩根軸作暫時的聯(lián)接和分開時(如開動、變向等),可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。8 L- D" E3 h; h5 S+ S2 j
39、答:設(shè)計給定的尺寸,叫做基本尺寸。通過剛度、強(qiáng)度計算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮,按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸,通過測量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值,叫做極限尺寸。$ ^- W% y' R- Q/ U+ l
40、計算圓內(nèi)接四邊形邊長a。
- V% r4 O: x/ D( O# p- P已知一圓半徑為r,求它的內(nèi)接四邊形
) p# K  i9 O$ ]( [& h. T4 N邊長a 0   (利用勾股定理)# q1 ?) i: }, P2 B1 q2 Q
    a2+a2=(2r2)+ e: f; V0 j2 Q+ ~* G3 ?& ?" d* P
        2a2=4r2
8 z: i+ X# @; f) Z, r                    a= r
' o% D2 c* p+ u; V9 N41、(利用正弦定理)
2 g$ B! Z9 n0 I' j# e9 HC====20
, q2 j9 a+ _3 b0 {- H: Ub====17.329 h" Z; j  {: y0 r% e. V  [& c# z! |
42、
* i1 g9 I/ [$ O2 p! u        ==1:59 i9 Q4 m' C6 n0 t/ v/ U4 m
43、
9 V: x$ q% D  O% f& \$ L. D    d=m•Z=4×36=144mm     ha=m=4   hf=1.25m=5
$ o' y7 G) k+ e2 G    h=ha+hf=9mm                 da=m(Z+2)=152mm   4 j6 i! {  k2 z3 S
  df=m(Z-2.5)=134mm
* A6 |  n: {- W. N. m% E0 Q  t=π•m=3.14×4=12.56mm   
( g) }% l/ l7 }( k$ {0 ^    Xmax=0-(-0.020)=0.020mm. a2 s7 S  Y  }' c
45、
  E+ B$ G0 D% h
8 X% R( C& S) y7 N$ W& o" p46、D=d-(1.05~1.1)t
2 b7 V7 Q* l, _9 H0 S    Xc=d-t=10-1.5=8.5mm) O7 S- {( l4 m0 L0 \
    Xr=d-1.1t=10-1.1×1.5=8.35mm≈8.4& f" I7 \9 C, x  T4 ~
47、
7 F; w  w+ g3 u1 m$ A' m
9 i# r+ G. W* c6 E% t48、
% q4 g" n4 \9 M, z  J% z, p) U# L% w' k. m  y, v  T
49、. l+ V' k! s; Y4 S% [9 V  Q" J
! T" u* {; ]; E% ]8 w
50、
6#
發(fā)表于 2009-1-16 16:04:15 | 只看該作者
啊哦,當(dāng)年我考中級鉗工時沒那么多呀5 ^' c/ k& f6 p0 u
做了塊互相吻合的鐵板就好了。。。。。
7#
發(fā)表于 2009-2-28 16:17:20 | 只看該作者
謝謝樓主了,有沒有高級工和技師的試題呀,發(fā)給我好么?
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