淬火和滲碳有什么區(qū)別？表明淬火和滲碳呢？

rusowc

如題，我感覺表面淬火和滲碳差不多，淬火的話是整個零件所有硬度都提高，是嗎？
  ^" [) \; o* U/ I3 j, F滲碳達到的硬度高還是淬火達到的硬度高？

蕭蕭天竹

淬火分為表面淬火(表面感應淬火、火焰表面淬火)提高表面硬度，和整體淬火（提高整體硬度）
整體淬火材料的內部組織發(fā)生了變化，零件的硬度提高，但塑性、韌性下降。
- }6 f7 J0 D$ U" H滲碳是表面熱處理的一種，只能提高工件的表面硬度
' Q7 z/ y( A3 y1 q8 x
鋼的表面熱處理分為（1）表面淬火和（2）化學熱處理（滲碳）
表面淬火和滲碳原理就不同
, l8 N- _; Q3 L3 J表面淬火使鋼達到表強心韌的效果，而滲碳只提高工件表面的某些力學性能（硬度和耐磨性）
/ D  [! V  r' A, Q  n樓主要搞清楚整體淬火和表面淬火的區(qū)別。
滲碳達到的硬度高還是淬火達到的硬度高？這個要看條件了

[ 本帖最后由 蕭蕭天竹 于 2008-1-29 22:04 編輯 ]

rcboy

滲碳是提高表層的含碳量，滲碳之后必須進行淬火處理才能提高硬度和耐磨性，可以達到表層硬耐磨而心部韌性好的效果（表面淬火等同）。滲碳處理主要用于低碳鋼和低碳合金鋼。

玲瓏在線

滲碳與表面淬火都是提高工件表面硬度的一種方法，只不過前者屬于化學熱處理，而后者屬于普通熱處理，對于不同的材料提高表面硬度應有不同的熱處理方法，如低碳應滲碳處理，高碳就可以直接淬火或滲氮也行。

蕭蕭天竹

http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... ghlight=&page=1
材料表面滲碳或滲氮后的精加工---請教 - 熱處理 - 中國機械社區(qū)
! r& j8 _6 z5 @% ?4 i這個貼應該回對樓主有幫助

marsway7279

淬火和滲碳有什么區(qū)別？
* f+ O5 i# I+ D; |>>是熱處理手段
>>滲碳....將材質表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過程,沒有經過淬火.是無法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定

marsway7279

淬火和滲碳有什么區(qū)別？
>>是熱處理手段
>>滲碳....將材質表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過程,沒有經過淬火.是無法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定

閃電驚虹

滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱和保溫，使碳原子滲入表面，獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝。這是機器制造中應用最廣泛的一種化學熱處理工藝。滲碳的目的是使機器零件獲得高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。
( r- T, E' `- t9 q9 ]+ Y: T鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
+ c. Q. J( c& V1 l% e' R: Y  G5 d( I3 Q淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。

蕭蕭天竹

我覺得樓主的問題應該集中到高頻淬火和滲碳淬火有什么區(qū)別,現(xiàn)解釋如下:
% G* g. c7 R% K
, o* s$ z$ s6 ?; G3 [高頻淬火屬于表面淬火（感應加熱），即表面熱處理
滲碳屬于化學熱處理，使碳元素滲透到工件表面，滲碳一般需要后續(xù)的熱處理，一般常稱為滲碳淬火，然后低溫回火
- h% `; ]$ A, e( k' L2 A
9 t6 ~9 T9 k: O$ ~8 M+ u5 ?6 _6 s- @( E滲碳常用于低碳鋼，低碳鋼在滲碳的基礎上再進行淬火處理，可以達到表強心韌的效果。
; f! `, Z8 q+ V. W0 `' \- z2 |7 q而高頻淬火適用于中碳鋼，
* S: R; |! l& z- D) v
高頻淬火和滲碳都是提高表面的硬度，但是表面的硬度高低完全取決于碳的含量，如果低碳鋼去做高頻，無論你怎么調整工藝硬度也不會高到哪去的！滲碳的目的就是提高表面碳含量，再淬火提高硬度..................

yeguoping

蕭蕭天竹  解釋的很好很精辟。