為什么數控機床攻絲的應用不多呢？

飛天9567

我個人認為i
如果材質均勻，沒有缺陷，如果機床和絲錐質量還不錯的話，效率還是挺好，我在公司攻鋼件，轉速在500左右，M16的，當然有點快了，哈哈……
但是我用過鑄鋼件，結果斷了兩個M10，主要是里面有砂眼，嗚嗚……

jiangtao32

用數控機床攻絲分劃算嗎？

天文

在我們公司用加工中心鉆孔攻絲比普通的機床質量有保證，現在還想專門購幾臺鉆孔攻絲的加工中心來替代專機和普通機床呢。

車銑刨

主要取決于材料，像鉗工攻45#鋼材他們有多吃力還要攻下去一點再退一退再往下攻而數控是一直往下攻，一般的絲攻扭力達不到很容易斷（你們不知道現在普遍的絲攻都是小廠生產的材料不能保證）而且攻絲錐機床間隙有誤差下去一兩圈問題不大但圈數多了誤差就大，所以我做金屬時只下去幾圈保證垂直度在手工攻。但材料比較好加工(如生鐵、石墨等)直接下去。

齊樂

不管什么原因,數控機床絲錐比較容易折斷就是了,哪怕比例比較低,但是乘以效率來說就很可觀了.
) }5 P/ d+ ]. ?5 B' [* y在我們這里,誰弄斷了,誰就要想法子解決,最低起碼的也是要自己找工藝協商.
0 ?" r( B! h2 B2 U2 \9 F+ q那么,誰還愿意干這種容易出問題的活呢?加工效率越高,成本越低,解決問題的相對成本也越高.很可能自己一天的工作成績就被一根折斷的絲錐弄沒了.
* W' G0 @, b' L: F+ u所以我們操作工人是堅決抵制攻絲的,呵呵.

虎11

車用G32Z#1F#2M04
' _( w6 {+ o- a7 k- `! ^6 FM03

顧啟晨

沒這樣的說法，現在在數控設備上攻絲的很多啊，只是看你在數控設備上加工合算還是在鉆用攻絲上合算罷了，數控上加工要根據材質，刀具等多方面因數來確定，而手工或專用設備加工的因數就少很多，關鍵還是計算時間和成本的問題，那個合算用那個。

邢威

為什么數控機床攻絲的應用不多呢？
我覺得那可能還是機床調整有問題,加工中心機不能攻絲,那還能叫加工中心嗎,我們公司生產的機器很多都是做零件的,他們天天攻絲都沒聽反映說斷絲攻的. 加工中心攻絲最主要就是標攻絲軸與主軸同步,包括速度,位置,加減速等都要求同步,
對于攻絲指令G84/G74都是ISO標準代碼

齊樂

我們是很討厭攻絲的,呵呵
我們一般都是單件小批量的,一個月都沒幾個螺紋孔,為幾個螺紋孔去準備很麻煩
* T% X0 g: ^" o1 L( s/ n現借鉆頭,絲錐,而且絲錐和卡具通常都不是數控專用的,別人用過的工具,是否好使也不知道,所以,第一次上的時候很容易出問題
為了僅那么一個兩個的螺紋,這么麻煩,這么大風險,大家一般都不喜歡
/ }3 V0 a* }+ @) r5 H不知道別的地方是不是如此.

fifochl

我們廠用的是鉆攻一體的加工中心，絲錐斷的挺多的，孔亂扣的也挺多的
( l: ~, [8 e6 T. |我看過給我們配套的廠，用的是搖臂鉆攻絲，刀具壽命提高了一倍
都是國產絲錐，質量不穩定，毛坯質量也不穩定。