用MAPAL帶導條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

亞卓

對于這種問題，我們也遇到過。一般采取以下措施會變好
1.增加Overhang2-3μ，調整背錐，這個需要試著調，就會有經驗了；
2.觀察導條狀態，如果發白，有積鋁就拿油石慢慢打磨打磨；
3.提高切削液濃度；
4.刀具導條處跳動保持在5μ以內；

6 B6 f  e( v, Y: _, c以上這些，都一般都OK了。

碧落殤冷玉

dalaijie 發表于 2009-12-1 21:20
, f6 G  ~7 [8 V# i" a你的倒錐調刀少，是不是 刀片長度*0，001  ？
% J" @" Q5 G/ v( S
還有你的overhand 是4-6 那么請清一下倒條的前刀面，用油石 ...

7 R$ H, }8 E7 F7 W! k0 v. @# [6 W謝謝。

碧落殤冷玉

亞卓 發表于 2013-11-14 00:10
對于這種問題，我們也遇到過。一般采取以下措施會變好
! M  z# m/ s5 B# `' f; C5 A8 L1.增加Overhang2-3μ，調整背錐，這個需要試著調，就 ...

回復，非常感謝。我一直認為是切削液濃度太低，目前現場是7%左右，但是是整體冷卻，沒有針對自導向鏜刀的專門冷卻系統，所有提高冷卻液濃度會導致成本大幅度上升，所以目前沒有任何辦法。但是奇怪的是，CBN刀具加工的時候會產生這種現象，用mapal的硬質合金刀具加工就沒有這樣的問題。所以我們一直懷疑是刀具本身設計的問題，就是說內部的核心技術估計有所欠缺吧。

亞卓

碧落殤冷玉 發表于 2013-11-24 20:28
回復，非常感謝。我一直認為是切削液濃度太低，目前現場是7%左右，但是是整體冷卻，沒有針對自導向鏜刀的 ...

鋁合金用PCD的會很好啊

刀切面

聰聰FQZCL 發表于 2010-9-12 08:11
這個是小問題  刀具沒問題，不用瞎懷疑刀具。  
產生原因：刀具切削時，刀具和工件間沒有建立穩定的潤滑油 ...

這位聰聰大俠，怎么好久沒上了， 有問題請教呢

萬文聰

我以前也遇到過類似情況，換種材質的刀粒就好了，，，

鈷領刀具

打下刀座圓跳動，跟設備主軸跳動。

鈷領刀具

還有各導向條前后差，有MAPAL對刀儀吧？