用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

gongfei2419

會不會有刀片沒裝緊的問題，我以前碰到過

現(xiàn)實

刀片如果沒裝緊的話，加工刀片肯定會蹦的。 11# gongfei2419

dalaijie

裝不緊的話，就算刀片不崩的，那工件會出現(xiàn)振紋的。

xrxmtw

加工鋁合金材料我的感覺你的參數(shù)用的不太好，4000的轉(zhuǎn)速進給才400真是牛刀小用，4000轉(zhuǎn)速進給一般用到1000左右。如果采用400的進給轉(zhuǎn)速1800差不多了，退刀可以略快。如果進給是400的話，我會選1600-1800的轉(zhuǎn)速，退刀800左右，也可略快，刀尖離導(dǎo)條5um-8um，背錐每10mm為10um。我感覺加工鋁件刀尖高一點好。

聰聰FQZCL

這個是小問題  刀具沒問題，不用瞎懷疑刀具。  
產(chǎn)生原因：刀具切削時，刀具和工件間沒有建立穩(wěn)定的潤滑油膜
解決辦法;適當(dāng)提高切削液濃度

こ此世繁華こ

根據(jù)我對圖片的觀察：
      第一，那個加工底面的刀片，因為你調(diào)刀片沒有調(diào)好造成的。
  {* L* q" t5 T      第二，我感覺底面刀片接觸很大，不鋒利，阻力大。
      第三，也可能存在排削不暢，l鋁X劃傷。還有可調(diào)的位置有很大重要。

xujin5588

不知樓主這個問題是否解決了，從圖片來看我感覺是夾屑造成的，建議加大進給，加大冷卻效果看看是否會好點！

HEJING800324

樓主試著切削速度回退看看

碧落殤冷玉

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20
你的倒錐調(diào)刀少，是不是 刀片長度*0，001  ？
3 c# Q/ \# f4 O! ~8 E$ \
, r5 D, |2 r% D* z9 _還有你的overhand 是4-6 那么請清一下倒條的前刀面，用油石 ...

$ i6 z3 f& {: T  W4 B$ S金剛石的導(dǎo)條，不是那么容易磨損的吧。

碧落殤冷玉

刀客A 發(fā)表于 2008-1-18 09:17
補充刀具參數(shù)

切削液的壓力和濃度分別是多少，這種滑刀痕，應(yīng)該是切削造成的。
% U/ K; ~9 O5 r- Z8 u  p