用MAPAL帶導條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

gongfei2419

會不會有刀片沒裝緊的問題，我以前碰到過

現實

刀片如果沒裝緊的話，加工刀片肯定會蹦的。 11# gongfei2419

dalaijie

裝不緊的話，就算刀片不崩的，那工件會出現振紋的。

xrxmtw

加工鋁合金材料我的感覺你的參數用的不太好，4000的轉速進給才400真是牛刀小用，4000轉速進給一般用到1000左右。如果采用400的進給轉速1800差不多了，退刀可以略快。如果進給是400的話，我會選1600-1800的轉速，退刀800左右，也可略快，刀尖離導條5um-8um，背錐每10mm為10um。我感覺加工鋁件刀尖高一點好。

聰聰FQZCL

這個是小問題  刀具沒問題，不用瞎懷疑刀具。  
產生原因：刀具切削時，刀具和工件間沒有建立穩定的潤滑油膜
* B5 l. y5 O3 E解決辦法;適當提高切削液濃度

こ此世繁華こ

根據我對圖片的觀察：
      第一，那個加工底面的刀片，因為你調刀片沒有調好造成的。
      第二，我感覺底面刀片接觸很大，不鋒利，阻力大。
# C/ O6 D: {  J' V0 G9 O: B      第三，也可能存在排削不暢，l鋁X劃傷。還有可調的位置有很大重要。
+ d( B' w7 Q0 ^% `6 I4 |& l

xujin5588

不知樓主這個問題是否解決了，從圖片來看我感覺是夾屑造成的，建議加大進給，加大冷卻效果看看是否會好點！

HEJING800324

樓主試著切削速度回退看看

碧落殤冷玉

dalaijie 發表于 2009-12-1 21:20
你的倒錐調刀少，是不是 刀片長度*0，001  ？
5 s; W- c% F  ~3 y& f3 w
還有你的overhand 是4-6 那么請清一下倒條的前刀面，用油石 ...

金剛石的導條，不是那么容易磨損的吧。

1 O+ Q% u3 |) b! `/ w, Q/ l' m

碧落殤冷玉

刀客A 發表于 2008-1-18 09:17
1 J8 P0 P% |2 |. U2 n4 I補充刀具參數

切削液的壓力和濃度分別是多少，這種滑刀痕，應該是切削造成的。
3 D$ G" p. I. L