難得找到一個對刀具研究得很深入的同好,對于涂層的效果,我也說說我的看法.涂層對于刀具的所謂耐磨效果是很微弱的,涂層的最大優點是抗"積屑",我現在大部分的轉位刀具淘汰時90%以上都是因為前角積屑使刀具失效的,用肉眼不看見有明顯的磨損和崩刃,但前角幾乎給積屑堆滿了,變成完全沒有前角.
( z1 h a( _! `
$ T- }$ k5 E/ W; x8 U) \7 f 而有涂層時刀具在合理的切削參數下不容易積屑.至于你說的刀具表面粗糙度,當然越高表面越容易積屑,但這不是關鍵的,關鍵的是可互換性,性能一致性.我以人格擔保,就算我不使用任何工裝夾具,單單用手拿住在砂輪上磨出來的刀具,絕對比一般的M級精度(完全是壓鑄出來未經修磨)的轉位刀具要好用,耐用得多!!以前我也在刀具再利用上花大工夫.,一片刀片不修磨三次以上很難進入廢刀盒的。9 M$ c* V3 E0 C$ l
, S$ k& ?9 Y$ j; j+ g
但實際上操作起來,你將一把刀磨到如何盡善盡美都很容易,但多幾把呢?十吧?一百把?一千吧?你有多少能力保證刀具的品質一致性,雖然很容易將合金研磨到RA0.002,但最基本的型位公差,例如刀尖中心高你能保證在0.05以下嗎?刀尖R呢?如果你確定你有本事自己研磨出超過十把品質有一致性的優秀刀具,我覺得都很了不起了.我實踐過很困難,不是做不到,只是做到之后比買現成的刀具要貴.我的設備全部都是自動化連續加工,刀具的更換只能按照一致型每樣刀具定加工數量更換,只要其中一個刀片有任何異常,例如刀片崩掉大點的一塊,立即就撞機了,而且因為一把刀具撞了,接下來連續幾把一起撞到一踏糊涂,專人專機的加工方式不適合大批量的自動化生產,只能依靠機床,刀具等各方面的穩定性來保證.
# t) |" C6 j; q5 w% ]/ Y$ E1 ?% X! N# c. O+ {4 p$ A" F! V) B" d
隨著刀具的采購品種越來越多,數量越來越大,反差越明顯.我一般一個規格的刀片采購數量最低是五十片起,這是甚少的,一般常用規格一個規格型號是100片起訂,一些M級最低精度的刀片來說,進口的價格大約也只在20塊左右一片白菜價,比買一把焊接車刀的價格也貴不到那里去了.
" n3 @) q" L' f: \4 @
6 D2 [5 L4 Y0 r# ~: Q. P
" ?2 b) P9 _ L6 U: M 至于你經常說的自己磨的CBN和PCD刀具比新買回來的還好用,我是深有感觸的 我除了自己磨,根本找不到有非負前角的CBN刀片賣,買得到的就必然是負前角的,自己磨過之后會好用很多.還有一些切斷刀,專門切斷鋁合金大前角的切斷刀片幾乎是鳳毛麟角,有得賣大概一片2.0或者以下的切斷刀片價格為150塊左右,如果是切斷鋁合金,而且切斷面光潔度要求高的時候,基本上全新的切斷刀片直接拿來磨了前角才能上機用8 r* l- ^4 z4 X- g; S9 S; ?
$ H B8 W, K* _+ {" O. C k" j2 ? 關于刀具的使用問題,有空多探討 : C @% A1 B G+ i# B
7 y: A0 N; u& _; K2 t
" A, U7 y _" A! j: _
原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 12:18 發表 ![]()
0 s4 K+ Y5 a- S9 O[quote]原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 09:17 發表 ![]()
/ a6 H' d0 k$ f/ o3 v我們討論的是涂層的問題。不要偏題!; Z" _/ ^3 L2 F' J
要驗證涂層的效果,就將涂層磨掉再使用,看效果。 |