鋁合金氧化成原色的一些問題---請教

哈雷

有一批鋁合金零件，表面處理氧化成原色。
我在樣板上面用油性筆做了一些標記，后來由于出了幾個次品，零件數量不夠，我就到了用樣板。沒想到油性筆做的標記怎么樣都去除不了，因為以前用油性筆做標記的時候，只要用一些有機溶劑就能把顏色去除，所以這次我也沒太在意，沒想到這次什么辦法都想盡了，始終不能去除。（機油、煤油、強力去污劑）。

, i; B/ T2 W# ?9 W1 X我感到很奇怪，怎么做了氧化之后的鋁合金就會出現這樣的問題呢？
. [' `( O3 C: S5 l. R/ ?5 j$ P  d
/ n; Y2 J6 J0 _% a后來我突然想到了一個原因，就是氧化之后沒有做封閉，導致這些顏料進入那些微小的孔中，難以去除，就像鋁合金染色一樣。
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我雖然不能百分百肯定自己的想法，但是我又有一個疑問：鋁合金做原色的氧化處理，是否需要做封閉處理（或者說是有沒有什么國家標準要求這樣的制作程序）？

謝謝！

哈雷

后來我還試了，用水性的筆在上面做試驗，點了一小點，馬上去擦都是費了好大勁才擦趕緊的。
可以證明顏色是已經滲透到那些小孔里面了。
其實這個也涉及到一個問題，就是做了原色氧化處理鋁合金零件的如何去污？

小瑋

一般去污都是在陽極氧化前，因為陽極氧化的特性，
氧化后，零件表面是有微小的細孔的，這是有顏料進去，的確是很難清洗的，
由于陽極氧化后小孔的存在，如果需要長久的防銹，還是需要封閉處理的

哈雷

現在在試驗中。用酸堿不同的清潔劑測試，看行不行。

0 Q1 W& }/ P% ~, m! y* Y是不是做了封閉就不會出現這種情況了呢？

張應

弱弱地問一下，什么叫封閉處理？不要笑話我。

哈雷

我的理解：
封閉就是氧化腐蝕鋁合金表面之后，表面有很多小孔，如果染色的話，染料進入后就要把這些小孔封住，防止掉色。
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[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-1-10 15:10 編輯 ]

哈雷

另外，還有一點，我拿了一些以前在其它地方制作的零件，也是原色氧化，在上面用油性筆寫字也很容易擦去。

$ C4 |5 g) o1 r+ |0 @( }/ b哦，對了，這次做的零件我還做了噴砂處理，是100＃砂。不知這個是否也有影響呢？

杰作

原帖由 張應 于 2008-1-10 08:04 發表
弱弱地問一下，什么叫封閉處理？不要笑話我。

4 z; G" t1 ^& k, k: Y# H, D! Y
由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能，表面易被污染，尤其處在腐蝕性環境中，腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕．因此，經陽極氧化后的皮膜不管著色與否，均需進行封閉處理，以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質或油污的吸附．氧化膜封閉的方法很多，有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等．下面介紹三種常用的封閉處理．
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8 j; P# g4 @, y, B# S/ m一、熱水封閉
熱水封閉（或蒸汽封閉）的原理，是氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發生水化反應，生成水合氧化鋁，使原來氧化膜的體積增加33-100%，氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小，從而達到封孔的目的．熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水，而不用自來水，以防水垢被吸附在氧化膜孔中，使皮膜透明度下降．
實踐證明，采用中性蒸餾水封閉，制品易產生霧狀塊的外觀，影響表面光亮度．采用微酸性的蒸餾水封閉，可得到良好的封閉狀態．熱水封閉的工藝條件如下：

溫度     95～100℃
; m7 W4 i% f2 J9 j  M
* u$ t: D" i( e' Q: W# g  pH值     5．5-－6（用醋酸調節）

) {+ `5 q8 X0 u3 t5 A: b時間     10－－30min
/ i% Y: B/ O8 y. t1 B9 H
二、蒸汽封閉
水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好，但成本較高．一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件．蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現象，而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用，可提高膜層的致密程度．蒸汽封閉的工藝條件如下：

3 K' M0 }' d0 l9 L溫度     100-－110℃

壓力     0.05－－0.1 MPa (0．5～1 kgf/cm2）

時間膜厚     4～5min/ｕm
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( z1 Y  T8 B, L3 s2 }# W( ~" m% r三、鹽溶液封閉
! y5 Z5 N$ N% a7 P4 b  i1，重鉻酸鹽封閉
) ~. G  e( I' }( ]$ S$ P! {& p重鉻酸鹽封閉法（俗稱填充法），是在重銘酸鹽的水溶液中．氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發生化學反應，生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207]，這些生成物填滿皮膜的孔隙、起封孔作用．經重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色。零件在封閉處理前，必須仔細用冷水清洗潔凈，以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中，對膜層色澤起破壞作用，防止零件與槽體接觸、損壞氧化膜。
封閉液中有害雜質S042-> 0, 2g/L時，會使封閉的零件色澤變淡、發白．可加入適量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除．當Si032-＞0．02g/L時，造成制品發白和顏色發花，并影響抗蝕性能，可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4·24H20] 0．1－－0．l 5g/L來解決（根據生產情況每月添加3～4次）．當Cl->1.5g/L時，對封閉溶液必須進行稀釋或更換，因氯離子對氧化膜有腐蝕作用．
2．水解鹽類的封閉
0 u" M8 Y0 f1 Y; ~5 y: G1 y在某些金屬鹽溶液中，利用金屬鹽被氧化膜吸附后，發生水解作用，生成氫氧化物沉淀，填充在孔隙內，達到封閉的目的．常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的，而且它還能與有機染料分子形成絡合物，因此，水解鹽封閉法特別適用于防護一裝飾性氧化膜經著色后的封閉處理．