數控刀盤的加工工藝---討論

大陸架

數控可轉位銑刀盤，用于加工中心上的、螺釘直接穿過刀片孔將刀片緊固在刀盤的這種結構的面銑刀盤，直徑在50--125之間居多。這種刀盤的材質一般是42CrMo的，有哪位刀具高手，能說一下加工此類刀盤的詳細工藝嗎？我先拋磚引玉：鍛打-退火--粗車外圓、內孔--調質HRC32--37---精車外圓、內孔（留磨量）--銑加工端鍵槽--內圓磨（內孔、端面）--加工排屑槽--粗、精銑刀片槽（刀片槽的斜度用成型刀）--打中心孔--鉆孔--孔口倒角--攻絲--鉗工去毛刺--氮化-安裝刀片--檢測徑跳、端調--發藍--打印標記--涂防銹油-密封包裝。
- q" t" U) ^& `3 P" g針對上述工藝，刀具朋友們敬請斧正！

養豬東籬下

面銑刀盤有些比125大的,如200,250,500的都有,一般比較大銑刀盤材料選用鋁合金比較好-----輕啊.

大陸架

知道，用于加工中心上的面銑刀，一般直徑在φ50--φ125之間，最大的到φ160，再大了就恐怕干涉刀庫上的其余刀具了。φ200-φ500大直徑的一般用于銑床、龍門銑床、對銑組合機床等。斑竹對于刀盤的加工工藝，有何高見？

養豬東籬下

加工工藝我不感興趣,也不是很清楚,幫不上你.
; t: D) c- F" q) `6 U; d/ T  Z0 B但你說的加工中心面銑刀最大到160我就不能同意了.我們這邊現在好多正在用的都比160大啊,也許是你的加工中心型號太小的緣故.

jjkkllo

同意3樓的，不光是干涉的問題，還涉及到刀柄的扭矩和機床功率。立式加工中心最大的也就是用160的銑刀盤，臥加也就是250。至于龍門銑和專機線上裝的面銑刀盤就有大的多的了。

jjkkllo

請先搞明白什么是加工中心。。。

養豬東籬下

呵呵,我當然知道什么是加工中心.現在客戶這邊用的是牧野J3和J4的臥式加工中心,好多工序都有250的面銑刀.
不要動不動就說別人不懂.我親眼所見的難道還有錯?!難道臥式加工中心就不是加工中心?!
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$ k: q1 @  z# w2 {3 S8 }呵呵,好象偏題了.樓主想討論的不是這個問題.

飛塵

平常面銑刀倒是用的多，但還真沒考慮過刀盤是怎樣加工的，任何成熟的工藝都是根據零件的使用、裝配要求和自己具備的工藝條件經過多次改進而來的。樓主的工藝過程我認為不會有問題。但從刀具使用的角度看，需要不需要動平衡呢？

大陸架

恢復8樓飛塵：經過動平衡的刀具一般多用于高速切削，轉速一般8000r/min以上，但現在大多數國產的加工中心轉速一般沒有這么高，所以面向國內的加工中心的刀具，沒有必要做動平衡試驗。將來速度提高了，那就必須作了。

jjkkllo

7樓的，好像動不動說別人不懂的是你吧？
: M9 @* }6 Q  D! U& \2 X8 Y我好像沒說過別人不懂，只是認為你老覺得自己是肯納的就在這里發表一些錯誤的言論，誤導大家 啊