如何設計工裝夾緊？

李海飛

用直徑20mm的拉光A3圓鋼在攻絲機上攻M10的牙，如何設計工裝夾緊，使之不打滑傷及拉光圓面。多謝。

杭州學徒

是否端面攻絲？這個可以采用有機材料的夾緊鉗口，如尼龍，工程塑料等。換工件時要注意鉗口的清潔。

李海飛

謝了。可以給個夾緊鉗口的型號嗎？我現時搞的工裝無法加入尼龍，工程塑料。

杭州學徒

找個200毫米直徑的卡盤。（其他直徑的也行，只要夾緊力夠。）弄副磨損得比較嚴重的反抓，只要它可以夾緊就行。在這副抓上做文章。先按照抓的厚度取100乘80見方的鋼板，按照抓的形狀刨出臺階，在臺階相反的一面打孔攻絲，m6--m8就夠了。然后取3塊抓一樣厚度的尼龍或工程塑料，按照鋼板上的螺孔的尺寸打安裝孔，用內六角螺釘，螺釘屁股必須沉入尼龍塊，最好沉入20mm以上。先將鋼板焊在抓上，然后裝上有機材料塊(就是鉗口）。然后將抓裝在卡盤上，上車床鏜抓，內徑在19mm左右。卸下帶抓的卡盤放的攻絲機平臺上，對好中心，用壓板固定好卡盤就可以用了。

李海飛

謝謝您的建議，方法是可行。不過用卡盤裝夾是慢了點，費時，生產工人不賣帳，是計件的。

Tengjie@

我認為用125小三爪卡盤,配中間開槽尼龍套,放入工作后夾緊后攻絲,我們這兒的速度是很快的

杭州學徒

呵呵，那就用尼龍做副鉗口。把平口鉗上的鋼鉗口換了就OK了。

shizg2000

要是想速度快，那就用氣動夾頭，夾塊就用尼龍做，不過成本會高點！

機械徐

做個快速V型鉗口。

dfzdjsjz

是否端面攻絲？這個可以采用有機材料的夾緊鉗口，如尼龍，工程塑料等。換工件時要注意鉗口的清潔。