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畢設,求盤式制動器資料

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1#
發表于 2008-1-3 10:58:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小鳥做畢設,關于盤式制動器的
+ b" h9 l& W' h7 @2 c+ Z想求浮動或固定盤式制動器圖紙及相關資料。2 u5 g9 t) T" {* i0 P
不勝感激!
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2#
發表于 2008-1-3 13:56:53 | 只看該作者
如果是氣動或液壓的,請見www.tolomatic.com/products/product_detail.cfm?tree_id=1440 i/ c0 m& }/ c. L8 T+ p3 u
或許會有幫助
3#
發表于 2008-1-3 20:26:37 | 只看該作者
盤式制動器常見故障和排除方法
' M) m* A2 {4 z- z, S* D& e盤式制動器在使用過程中,常見的故障有氣阻、制動力不足和制動時有噪聲等。$ D8 T7 g4 w- s8 L( P& I
  一、氣阻$ U& X) {# e! i$ E& K8 n
  盤式制動器的發熱部位集中在很窄的制動襯塊上,其單位壓力又比鼓式制動器大,制動襯塊和鉗體的活塞直接接觸,因此制動時的熱量極易傳給制動液。這樣,使盤式制動器容易產生氣阻現象。但是,若采取相應的措施,也可防止氣阻現象的發生。
' `0 b& x0 N) n3 b  1、防止制動液沸點降低5 K3 k/ X0 V; ]  s
  植物油型制動液無法滿足盤式制動器的使用要求,因此必須使用高沸點的合成制動液。但是,合成制動液具有吸水特性。在某些使用條件中,沸點下降很快。為防止制動液沸點的明顯下降,一般常采用以下一些措施: & o$ j; m8 u. P
  (1)定期更換制動液。夏季3個月或行駛5000km;冬季6個月或行駛1000km后,即將制動液更新。
+ C: \6 Q8 i6 c6 h7 M  (2)不同性質的制動液不可互換使用或混用。2 i& f# M! ^$ P; l% h
  (3)密閉保存制動液。
9 {5 A0 M" F7 i$ C+ L' \  要限制制動液溫度升高,應保證活塞能靈活地自動回位,避免因銹蝕、發卡使制動器打滑或發咬。當制動襯塊磨耗過多時,傳到制動液的熱量也會迅速增加。因此,應及時更換磨耗了的制動襯塊。$ p! P( u! y2 |4 h; u
二、制動力不足
2 d+ x' I5 e8 x" ?) Q  盤式制動器制動力不足時,可采用下述方法予以解決:
- i, D$ q$ t0 M# V3 {$ ^  1、改變制動襯塊材料: G6 a1 \  w- b4 Z- K; ]+ D, e
  可換用稍軟的制動襯塊材料,使摩擦系數相對得到提高,制動力變大。 ( u+ k6 D+ g9 U3 W
  2、清除制動襯塊排屑槽中的異物8 `( k: Z  `, r: K7 r. b
  如果制動襯塊的排屑槽被異物覆蓋,制動時將失卻排出塵土、刮去水分的作用,使制動力降低。
! e4 Y( K# E9 V  j& r6 d. k  p1 j  三、制動時有噪聲) @. ~; k2 P9 ~- l; @
  制動時,若有“嗄吱、嗄吱”的噪聲時,可采用下述方法排除:6 o6 W* s$ [1 W/ }6 N, ?- v
  1、在制動器鉗體活塞和制動襯片之間,加一防噪聲片,使活塞上形成一傾斜度。從而保證制動時制動襯塊和制動盤柔性接觸,使制動襯塊在正常磨損狀態下無異常噪聲出現。0 S) g' _1 \# [8 @6 a4 Q1 B% z1 X
  2、選擇材質軟些、密度小些的制動襯塊材料。
. \( r8 j( Q# O3 y8 W  3、制動時,制動襯塊向一側移動,可能出現撞擊聲響。這是由于制動襯塊和鉗體之間的間隙過大所致,可用鍍覆焊錫的方法消除間隙。但須注意,應使焊錫鍍覆在與行駛方向相反的一側,防止在制動力的作用下失效。 7 T4 _; E0 u2 ^% h2 u$ T
  四、前輪軸承損壞6 |/ e9 F: G- z9 u
  制動鉗體一般裝配在轉向節后側,這可使制動時相對地減輕前輪軸承的負荷。但是,有的車型把鉗體裝于軸的前方,加重了前輪軸承的合成載荷,容易造成前輪軸承的提前損壞。因此,對于采用這種結構的車輪,應適時地進行調整和檢修。

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4#
發表于 2008-1-3 20:47:29 | 只看該作者
制動系知識:常用的制動裝置(盤式制動器篇)
9 Z' Q: O* h! l4 Q# r0 O4 a2 z
$ J; y/ O; d! k$ [9 v( p  現代轎車的制動器的鼓式和盤式兩大類型,它們各有千秋,但隨著轎車車速的不斷提高,近年來采用盤式制動器的轎車日益增多,尤其是中高級轎車,一般都采用了盤式制動器。
/ o2 ~5 t; w7 g: P) o2 e5 g) w1 Z; `2 f3 q
  汽車制動簡單來講,就是利用摩擦將動能轉換成熱能,使汽車失去動能而停止下來。因此,散熱對制動系統是十分重要的。如果制動系統經常處于高溫狀態,就會阻礙能量的轉換過程,造成制動性能下降。越是跑得快的汽車,制動起來所產生的熱量越大,對制動性能的影響也越大。解決好散熱問題,對提高汽車的制動性能也就起了事倍功半的作用。所以,現代轎車的車輪除了使用鋁合金車圈來降低運行溫度外,還傾向于采用散熱性能較好的盤式制動器。. D$ ^( g  U1 y
4 p, K/ B4 l& h3 d

" w2 M! L& }0 V1 J9 ^  盤式制動器又稱為碟式制動器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動,動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子,迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快,重量輕,構造簡單,調整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔,加速通風散熱提高制動效率。反觀鼓式制動器,由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為復雜的變形,容易產生制動衰退和振抖現象,引起制動效率下降。5 V: J+ i6 d+ h$ {/ M
  
: X! T; e7 A, y" n/ D! i  當然,盤式制動器也有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,成本貴,而且由于摩擦片的面積小,相對摩擦的工作面也較小,需要的制動液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用。而鼓式制動器成本相對低廉,比較經濟。; J# T  n+ J2 ]( s
  
! `8 N; e9 B, s  所以,汽車設計者從經濟與實用的角度出發,一般轎車采用了混合的形式,前輪盤式制動,后輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,因此前輪制動力要比后輪大。轎車生產廠家為了節省成本,就采用前輪盤式制動,后輪鼓式制動的方式。. R% d' o: X1 c1 w( S, ~$ F5 \! @
    A* t5 I- C+ u8 Y% Y
  四輪盤式制動的中高級轎車,采用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱,至于后輪采用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的制造工藝要復雜得多,價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低,在汽車領域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
5#
發表于 2008-1-3 23:00:28 | 只看該作者
發兩個電磁 的制動器資料給你

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6#
 樓主| 發表于 2008-1-10 14:26:06 | 只看該作者
感謝高飛、杭州學徒、小白菜三位大大
; e5 ]/ [% n0 l5 q# c這下我的畢設有希望了~
7#
發表于 2009-5-24 15:40:19 | 只看該作者
謝謝啊~~受益了啊
8#
發表于 2009-6-23 23:11:25 | 只看該作者
感謝版主!. ~4 ~4 }& h- B8 V- W$ Y  y4 F1 u
關于制動異響,特別是行車過程中的“咔喳、嗄吱”聲,可能還和兩制動蹄片背部的簧片有關。
9#
發表于 2010-4-10 19:40:36 | 只看該作者
謝謝啦  正好做畢業設計能用到
10#
發表于 2010-4-10 19:49:44 | 只看該作者
英文的 我看不太懂
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