|
|
2#
樓主 |
發表于 2008-1-3 09:24:47
|
只看該作者
過程控制系統, N& B& M& w. y! M, D
一個過程控制系統可以稱為一個反饋系統。統計過程控制（SPC）是一類反饋系統，但3 U3 z6 Q9 y+ Q+ l& S: I
也存在不是統計性的反饋系統。下面討論這個系統的四個重要的基本原理。
# |" d* ?3 n! X" T z所謂過程指地是共同工作以產生輸出的供方、生產者、人、設備、輸入材料、方法和環
7 v2 @2 F, o3 Z境以及使用輸出的顧客之集合。過程的性能取決于供方和顧客之間的溝通，過程設計及實施的方式，以及動作和管理的方式等。過程控制系統的其他部分只有它們在幫助整個系統保持良好的水平或提高整個過程的性能時才有用。
* \1 n5 B1 M l p通過分析過程輸出可以獲得許多與過程實際性能有關的信息。但是與性能有關的最有用
. ?; Z% T+ e4 C( c的信息還是以研究過程本質以及其內在的變化性中得到的。過程特性（如溫度、循環時間、進給速率、缺勤、周轉時間、延遲以中止的次數等）然后我們關心的重點。我們要確定這些特性的目標值，從而使過程操作的生產率最高，然后我們要監測我們與目標值的距離是遠還近，如果得到信息并且正確地解釋，就可以確定過程是在正常或非正常的方式下運行。若有必要可采取適當的措施來校正過程或剛產生的輸出。若需要采取措施，就必須及時和準確，否則收集信息的努力就白費了。- W2 a# e6 X% o- Z4 k& ?
通常，對重要的特性（過程或輸出）采取措施從而避免它們偏離目標值太遠是很經濟的。
: I @( K0 \, `9 D5 w這樣能保持過程的穩定性并保持過程輸出的變差在可接受的界限之內。采取的措施包括變化: J* Y1 X) G* D
操作（例如：操作員培訓、變換輸入材料等），或者改變過程本身更基本的因素（例如：設7 |5 S& a9 c1 Z) u
備需要修復、人的交流和關系如何，或整個過程的設計——也許應改變車間的溫度或濕度）。2 ?; z, t) c1 G, {% A
應監測采取措施后的效果，如有必要還應進一步分析并采取措施。
, z9 u2 m: d4 T如果僅限于對輸出檢測并糾正不符合規范的產品，而沒有分析過程中的根本原因，常常" C( b |7 P: P0 |
是不經濟的。不幸的是如果目前的輸出不能滿足顧客的要求，可能有必要將所有的產品進行分類報廢不合格品或返工。這種狀態必然持續到對過程采取必要的校正措施并驗證，或持續到產品更改為止。 |
|
發表于 2008-1-3 08:54:46
QQ好友和群
QQ空間
