該產(chǎn)品如何保證同軸度

竺雄偉

14外圓定位加工內(nèi)孔,無法保證同軸度要求.(已經(jīng)試驗(yàn)過了)

竺雄偉

軟三爪定位無法保證跳動(dòng)0.01內(nèi)

螺旋線

可以加工完內(nèi)孔后穿芯軸頂車外加工面啊。
. c& f; d9 a/ @9 k' Y7 }考慮內(nèi)孔的公差，多做幾根芯軸。

濤ztao

？
! b- r- h; Q/ v8 a我的方案先做外圓，再做內(nèi)孔。請(qǐng)問你是怎么實(shí)驗(yàn)的？工裝怎樣設(shè)計(jì)的？

玲瓏璇

我個(gè)人意見也是先做外圓，再做內(nèi)孔。

駑馬

可以s21棒料用數(shù)控或加工中心從大頭車完,然后割斷,避免了二次加工,圖紙沒有細(xì)看,只是給樓主一個(gè)建議

老飄

先加工內(nèi)孔，試試雙頂吧??！

不說

四樓的在出難題?

厲若海

四樓的前輩,最后一道加工可否用珩磨保證內(nèi)孔粗糙度

JDLLL

新手上路，如有不對(duì)之處請(qǐng)各位擔(dān)待。
9 g0 R- w3 M% U       個(gè)人認(rèn)為，工裝再精確，要保證2絲的同心度，總是不讓人放心，要保證這個(gè)同心度，還是要從一次車內(nèi)孔和外表面這上頭想辦法。
; F4 N, N4 P( t4 K0 r- ?' d# e       碰到這種情況，我一般用“一出二”的辦法來做。就是毛胚下到產(chǎn)品長(zhǎng)度的2倍長(zhǎng)（當(dāng)然要留加工余量），夾住44.8長(zhǎng)，伸出夾頭44.8長(zhǎng)（余量就不詳細(xì)說了），用左偏刀車外圓，同時(shí)擴(kuò)孔，割槽等也一次完成，M18螺紋及退刀槽不車，依然保持六角。這樣保證了內(nèi)外圓同心度，完成后，再夾住工件上半部分的六角，同樣車法，然后割開，再來車M18螺紋等。
1 S, Y0 W0 O; X      這個(gè)方法的缺點(diǎn)就是第二次車的時(shí)候夾持部分不多，工藝系統(tǒng)剛性不夠，所以要求第二次車之前，要盡量去除產(chǎn)品多余的部分，進(jìn)刀速度也要稍微慢點(diǎn)。
      只是提供一個(gè)思路，希望能幫到樓主。
       樓主如果解決了這個(gè)難題，來此告訴各位同行，使我輩共同長(zhǎng)進(jìn)。