設計人員怎樣去理解和操作6δ---請教

陳鐵鴻

應該是來源日本的吧，我們公司也在搞這個活動，效果不錯，對于設計人員來講，好像結構外形設計得漂亮，應該就是符合這個管理了吧

以敏

這個管理還是很難達到的，起碼在國內是這種現狀，達到４西個瑪都難，所涉及到的加工＼裝備＼環境＼工人等因素有很多，不過國內還是需要引入這一標準的！

easylife

原帖由 以敏 于 2008-6-4 22:30 發表
這個管理還是很難達到的，起碼在國內是這種現狀，達到４西個瑪都難，所涉及到的加工＼裝備＼環境＼工人等因素有很多，不過國內還是需要引入這一標準的！

確實很難,特別是從設計到出貨全程實現6西格瑪, 目前公司勉強到達4西格瑪.  設計考慮公差之類時按6西格瑪做, 全程應該是不現實的.

easylife

原帖由 陳鐵鴻 于 2008-6-4 21:37 發表
應該是來源日本的吧，我們公司也在搞這個活動，效果不錯，對于設計人員來講，好像結構外形設計得漂亮，應該就是符合這個管理了吧

原型是日本人的精益生產, 美國的Motorola完善后系統提出的.

西門

這些東西對于一個設計人員來說，不適用。更多的是一些形式上的東西。不需要了解。

easylife

偶不贊同您的觀點，但我誓死捍衛您發言的權利

呵呵hahei

能用這種管理模式的公司，在中國一定是有一定規模的，而且產品的附加值是很高的那種，要不然光一個這個6西格瑪這套體系需要的人員，還有培訓，以及各部門之間的協調鎖耗費的精力，如果沒有大批量和高附加值的產品支撐，我覺得這套體系看不見成效。
極端點，你的廠子生產的零件最高精度只有0.1mm左右，而且沒有批量都是單件小批量，這種就是拔粗掙鐵銷錢，不會考慮這些管理的

bravo090

這是大批量生產才用的到吧，甚至都不是設計環節