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樓主: 一劍飄紅

鉆頭的角度一般是多少度?118°和140°的本質區別在哪里?

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81#
發表于 2013-7-12 14:11:07 | 只看該作者
SHOUCANGLE
82#
發表于 2013-7-13 12:10:53 來自手機 | 只看該作者
好帖!學習了!
83#
發表于 2013-7-19 09:53:05 | 只看該作者
moaquito 發表于 2007-12-31 22:58
$ C, A& y4 A/ b上幾種鉆尖的圖

3 u7 J5 q+ C+ E謝謝分享
84#
發表于 2013-8-20 10:13:32 | 只看該作者
圖片很好
85#
發表于 2013-8-21 06:57:02 來自手機 | 只看該作者
moaquito 發表于 2007-12-31 22:58
4 W) Z( Y) E0 y5 R上幾種鉆尖的圖
5 G. R. y% d9 H0 r! v2 e
不錯,收藏一下
86#
發表于 2013-8-21 08:29:06 | 只看該作者
麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。
87#
發表于 2013-8-21 15:57:37 | 只看該作者
這是個經典的問題
88#
發表于 2013-8-21 19:52:23 | 只看該作者
學習了
89#
發表于 2013-8-29 20:00:10 | 只看該作者
樓上的不錯,長見識了
90#
發表于 2013-9-5 14:02:27 | 只看該作者
我以前在一個日本模具公司做,日本的技術員說他們那邊的鉆頭角度是135度,鉆削材料一般是SKD材和DAC材。在加工中心上自動加工時,日本的編程方法也比較先進,通過用宏程序控制,鉆孔采用G73與G83結合,效率比G83高,排屑和冷卻比G73好。
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