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樓主: 圣無敵

如何在鋁加工攻絲減少毛刺,螺距大于1---求助

[復制鏈接]
11#
發表于 2007-12-27 14:25:53 | 只看該作者
知道了,是進口處翻邊造成的。可以事先用中心鉆倒個淺淺60度,再攻絲。
12#
 樓主| 發表于 2007-12-27 18:32:47 | 只看該作者
在先鉸的工藝中入口處已倒了45度x1.5的倒角,% ]8 v/ \3 \9 k- ^
再攻絲,
( d  f( h9 l( p, n攻絲后出現了翻邊。
4 {& O& P* S/ S1 T' f; [
' ^: @% Q" Z- V" J" p0 X0 @現在準備在攻絲后再用鉸刀鉸一下試試,9 O6 @3 T/ ~3 P& b" G0 n; {+ |( z- @
不過這段時間加工中心常規產品太忙,等過段時間再試!
13#
 樓主| 發表于 2008-4-19 22:44:17 | 只看該作者
最終工藝改成了先鉆孔7 b! r: o, _+ ~9 T
后鉸孔
, l# E4 R: f8 `. F0 I) l再攻絲+ l8 F9 G# r9 {
最后再用倒刀鉸刀鉸一下,' o1 s0 [5 X  J! {! k
效果理想!' B) P" Y! a- ^6 i* u
0 i# Y( h/ p6 w7 H+ m1 A, l, W
大家共同分享,
, F1 O( J0 a( u1 c7 X. H8 A# j5 J以后的改進思路為用螺紋銑試試,
% n$ g6 c0 M0 T5 c0 e這樣有可能省下最后道倒角工序,; H+ {3 S. X0 P0 e
而且加工出的工件將會更光潔,* n/ f( g. F0 @+ k
而且省下不少刀具成本!!!
- a# C2 W( z* C3 ?' M
1 W0 g6 B# o) d希望提問的廣大網友等到在大家的幫助下把問題解決后把答案公布一下,
: b/ c3 Q, x3 I& @8 F! R3 ]一起共同提高!!!
14#
發表于 2008-4-19 22:59:39 | 只看該作者
有這么復雜嗎???. V5 H1 B5 }/ u
樓主用的是 鋁件專用的 鉆頭和絲錐嗎???
15#
發表于 2008-5-14 07:48:46 | 只看該作者
對的,一般攻絲前不要少工序,那就是倒角去毛刺這個工序,看是不在意。但是效果是明顯的。特別是孔反面的毛刺也要去除,而且毛刺比正面的大!
16#
發表于 2008-5-16 06:53:11 | 只看該作者
螺紋銑削就什么事都沒有了.加工中心加工螺紋不一定只用絲錐.
17#
發表于 2008-5-16 08:58:17 | 只看該作者
鋁件可以用擠壓絲錐呀!什么問題都解決了。螺紋銑不好加工16以下的孔。
18#
發表于 2008-5-16 11:41:02 | 只看該作者
給你搶先說了 鋁合金攻絲,擠壓絲錐是王道,毛刺??想找點毛刺出來都比較困難啊
4 M4 n, e8 ^6 U( Y9 i0 l% s& Q2 `$ o3 h
原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 08:58 發表
, S! a  P% a: {/ b鋁件可以用擠壓絲錐呀!什么問題都解決了。螺紋銑不好加工16以下的孔。
19#
發表于 2008-5-16 20:44:03 | 只看該作者

絲攻問題

我們經常做啊,用逼牙的絲攻啊,別用切削的
20#
發表于 2008-5-17 01:47:07 | 只看該作者
內羅紋的擠壓絲錐攻絲效果和外羅紋滾牙機的差不多,加工精度高,而且毛刺這樣東西是絕對沒有,想加工出有毛刺的工件都很困難,要么就羅紋超差而已." H% N0 `( i& F* j! c0 m+ @

) p8 v' N& n' |. v: E
原帖由 MY1985SUN 于 2008-5-16 20:44 發表 / e. S; J1 \/ s$ J/ k
我們經常做啊,用逼牙的絲攻啊,別用切削的
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