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內燃機維修中的技術誤區

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發表于 2007-12-24 15:09:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
內燃機維修中存在著一些技術誤區。這些技術誤區是在內燃機制造水平低、修理工藝落后、檢測手段缺乏的年代逐漸形成的。雖然內燃機的設計制造水平不斷提高、不解體檢測診斷技術日臻成熟、維修工藝不斷更新,可是內燃機維修的一些技術誤區卻仍然存在,嚴重影響工程機械的維修質量。摒齊舊觀念、舊習慣,推廣普及新技術、新工藝,是工程機械維修行業的當務之急。  _! e( v3 V6 p& Q/ F
  (1)對內燃機加機油時寧多勿少( `. ?$ j) t( ]( w) r  d
  誤認為:加少了容易燃軸承,加多點關系不太大。其實,機油加多了對內燃機照樣會造成危害,尤其是對斜置式和V型內燃機。主要是:增加曲軸、連桿的轉動阻力,同時使飛濺到缸壁上的機油憎多,導致燃燒室積炭增加。因此,機油加多了,會降低內燃機功率,增加磨損,還會引起排放超標。
" X2 P$ Y2 ]* U* C: B6 i6 |  (2)內燃機氣門間隙調大,可防止燒蝕,其動力性能好
1 `$ Q4 b( E/ h$ j, b7 p1 D誤認為:內燃機氣門間隙大,則進、排氣充分,還可以防止氣門燒蝕。實際上恰好相反,
" |9 ?1 S% w8 n  l+ @' N5 O  M, S! }氣門間隙調大,工作時氣門行程減小、開度不夠,使進氣量不足或排氣不暢,這樣反而降低了內燃機的功率,同時使磨損加劇。
/ e( o# V( Q/ B- ?/ ?& d  (3)內燃機滑動軸承的軸瓦必須刮削
; h* ]* I8 o) L; W$ j: j  誤認為:內燃機的曲軸主軸承、連桿軸承換新時軸瓦必須刮削,只有刮削才能保證有理想的接觸面積。實際上,現代內燃機曲軸主軸承和連桿軸承上軸瓦的耐磨合金涂層均很薄,決不允許刮削,只能按相應的尺寸選配;如果沒有合適尺寸的曲軸軸承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲軸,以求得合適的配合間隙。, K# }1 |8 a8 _+ P9 f- P4 M
  (4)內燃機軸瓦磨損后,可在瓦背上加墊, F2 x3 Z# K. O! w1 z+ s& ~/ H
  實際上,在瓦背上加墊后將破壞其與曲軸的原有間隙,使得接觸面積和配合緊密度沒有保障,當內燃機工作時就會導致軸瓦松動、破壞軸與瓦之間的油膜,使其導熱和潤滑的性能下降,并且會產生邊界摩擦,甚至造成因軸瓦燒熔而咬死在曲軸上。# O) q. y8 z7 @0 b3 L/ v
  (5)內燃機水溫怕高不怕低7 _- p( f2 \# h5 x  g8 K. g1 C
  當內燃機因水溫高而工作不正常時,會去反復查找原因,而當其水溫低時,則誤認為是正常的。其實,內燃機水溫偏低同樣危害很大,會使混合氣燃燒不充分,功率降低,油耗增加,并造成潤滑不良,還會引起廢氣排放嚴重超標。5 q& a/ W% ~, v7 I
  (6)內燃機在低負荷、低轉速下工作,使用壽命長
, V7 J) U+ |6 w1 l4 o" [" s  誤認為:采用低速擋、小油門,在低轉速下工作,內燃機的使用壽命會長。實則相反,在這種工況下工作,不僅使用壽命會降低,還會經常出現內燃機過熱和渦輪增壓器損壞的現象。因為:
$ W, J% H9 G9 G& n  內燃機轉速低時,冷卻風扇的風量不足,氣缸的散熱強度降低,結果導致機器過熱。+ A  f  I  c: n8 y9 K& L; Y
  內燃機在低速、小負荷的狀態下工作,致使渦輪增壓器的轉速低,造成進氣量不足,使內燃機燃燒滯后而過熱。3 y: k9 V/ ]6 @
  渦輪增壓器的轉軸與軸套的配合間隙很小,其轉速又高達每分鐘數萬轉,若機器長時間怠速運轉,將使增壓器軸承因冷卻不足及潤滑不良而加速磨損,甚至出現燒蝕、卡死等故障。所以,內燃機應在額定載荷、轉速的狀態下運轉,若在怠速狀態下作業,每次不允許超過5min; G9 g* h/ O3 D! h
  (7)安裝內燃機氣缸墊時,卷邊一律朝向汽缸體
9 M/ A& T; t  T& m, \  實際上,氣缸襯墊的安裝應有方向性。由于金屬石棉墊缸孔處卷邊的一面高出了一層金
$ k4 ]3 \; {. {5 ^: i! c$ k; d屬,對與它接觸的平面會造成單面壓痕變形,因此卷邊的一面應朝向易修整的接觸面或硬平面。對于缸體、缸蓋同為鑄鐵者,卷邊面應朝向氣缸蓋;對于缸體為鑄鐵、缸蓋為鋁合金者,卷邊面應朝向氣缸體。缸蓋螺栓應按規定的順序和力矩擰緊。只有這樣,才能防止或減少氣缸蓋翹曲變形和氣缸墊被沖壞的故障。& D! d7 k1 E* F) _) W0 C$ j
  (8)內燃機曲軸膠帶越緊越好
+ V1 m' S* d" N7 M% P+ }6 s  實際上,曲軸膠帶應保持一定的松緊度,如果膠帶過緊,不僅會造成傳動阻力增加,還會引起水泵軸、風扇軸和交流發電機軸的變形甚至損壞。! [( c3 B$ L* C
  (9)調整內燃機噴油器時,壓力偏高一些好
0 [; ?, c" {0 @/ W: M0 ]- J8 Y實際上,當將噴油器調壓彈簧的預緊力調大至超過規定值時,柴油的噴霧狀況雖更好,但噴油器會突然打開針閥,使噴入燃燒室的柴油急劇燃燒,導致缸壓驟增而使機器發出敲擊聲。結果是:內燃機工作粗暴,油耗增加,甚至過早地損壞,影響使用壽命。
: ~. T: e1 o1 d6 d/ j7 g  (10)各種型號的干式空氣濾芯,其性能基本相似
* S9 N& S6 b( o& s: D% J) J+ Q7 V( |" C  誤認為:用于內燃機的高效濾芯和普通濾芯的性能基本相似,實際上大不相同。高效濾芯為:纖維長、細密、成網眼狀,且光滑不起毛;孔隙度小、韌性大、強度高且透氣度適中;遇水后雖發軟但晾干后不變形,可繼續使用;壽命長,價格偏高。普通濾芯的情況與高效濾芯的剛好相反。由于工程機械作業環境的灰塵大,因此內燃機應選用高效濾芯。
- U: ~- X; r1 C+ ~  B' B  (11)原機中干、濕型的空氣濾清器在使用中不能互換! m8 [# _6 X( a7 b9 Q% y, Y! k
  實際工作時采用干式還是濕式濾清器,應視施工環境的實際情況而定。在氣候潮濕、空氣清潔的地區,應使用干式空氣濾清器;而在氣候干燥、空氣混濁的干燥地區,應使用濕式空氣濾清器。不管使用哪種型式的都要勤清理、常維護、多保養。  w$ V& L- c! z' |& D6 V6 A1 l
  (12)冬季使用防凍液,夏季時改用水,經濟實惠9 ]7 G# F* j" I" w) o
  實際這樣做后患無窮,因水中的礦物質極易產生水垢而粘附在水套、散熱器和水溫傳感器上,使內燃機溫度的控制失準而導致過熱,甚至引發缸墊沖壞、缸蓋翹曲、拉缸和燒瓦等故障。因此,夏季也應使用防凍液。# i" d8 J2 b! s) p( U9 E
  使用防凍液的好處是:4 z5 [- ?7 P5 s/ D. k
  防沸功能:它的沸點在110以上。  R. k. {8 d# B$ O% l: A
  防凍功能:一般冰點為-25~-5: e8 A' p8 H+ V) c) F# _) |/ U
  除水垢功能:防凍液中加有阻垢劑,阻垢率達98%
4 m/ ?1 L2 Z! i# C$ t% c+ w! E  防腐蝕功能:防凍液中有緩蝕劑,能有效地對金屬表面起到保護作用。
, ]) \6 D) {7 _0 I  防穴蝕功能:冷卻液中加有防穴蝕劑,能有效地保護水泵葉輪內壁和缸體內表面。
! G3 e, K! x, Q* D  (13)增壓內燃機升溫慢,低溫啟動后應延長怠速預熱時間& r& e1 _% v+ z" b5 g7 Y: J
  誤認為:增壓內燃機低溫啟動后,機器升溫較慢,應延長怠速暖機的預熱時間。實際上,此技術誤區恰好是在冬季氣溫較低時使渦輪增壓器損壞的主要原因。/ h/ w" j1 `4 [( t' }' V
  機器啟動后,應怠速運轉3~5min,待機油的壓力和溫度升高達到要求后才能加速或加負荷。如果怠速、低負荷下運轉的時間過長,既增加油耗,又加速活塞、活塞環和缸套的磨損,同時增壓器也會因機油壓力過低、潤滑不良而加速磨損,甚至出現燒蝕、卡死等故障。另外,增壓器會因增壓比過低而使壓氣機出現低壓或負壓,導致中間殼內的機油竄入壓氣機室并吸進氣缸內燃燒,增加機油損耗量和積炭。
$ z. o" H% c* D% D  (14)冬季啟動內燃機時,單依賴啟動液啟動4 V* s9 L) N- D! ?
  實踐中,在寒冷地區啟動機器時,采用啟動液啟動是必不可少的。但是,如果不解決好影響啟動的主要因素(如蓄電池容量不足,柴油噴射不佳、供油時間不當、缸內壓縮力不足等),動輒依靠啟動液來啟動機器,將產生沖擊載荷而造成內燃機的嚴重磨損。
1 u9 u) m2 B1 a  o  對于技術狀況較好的內燃機,應選用霧化情況較好的啟動液,并控制好噴射時間,噴入位置和噴入量。禁止從空氣濾清器的進氣口直接噴入啟動液,以防損害空氣濾芯、并造成內燃機冷機啟動的瞬間超速。
. a' A+ D7 d! w9 F- b" G2 R  (15)加潤滑脂愈多愈好+ p* n0 S; c! v% x) h& U" A) Q
  誤認為:必須將軸承中間的空隙充滿潤滑脂,才能保證潤滑。其實,過多的加注潤滑脂不但浪費潤滑脂,還影響軸承散熱,對軸承的潤滑有害無益。' `2 H; t2 R/ e0 ?# O- l
  (16)原機的螺栓質量好,可反復使用
) r6 A6 k& D; x  其實,有的螺栓在裝配時使用了固化膠,拆卸時會發生拉伸或其他損壞,因此,再次裝配時必須更換新件。有的螺栓雖然可以反復使用,但有明確的再用次數的嚴格限制,且再次使用前必須對螺栓進行認真的檢查。
2 v$ x1 ^  U  l( N" u+ ?  (17)用汽、柴油清洗零件,比用水溶液好: ?) R3 i9 D: N7 |: D
  實際上,這樣不僅浪費燃油,而且容易導致修理人員因長期接觸汽油而引起慢性中毒。
& R/ W. Q; Q6 R( j  另外,汽油容易引起火災,所以一般安全技術規范上都規定禁用汽油清洗零件。8 ?' P/ c' u1 b
用非離子表面活性劑加水配制成5%左右的水溶液,可替代汽油、柴油用于清洗零件,具有節約燃油、無毒、環境污染小、安全、成本低及清洗零件效果好等優點,目前在國內外已推廣使用。
* z" S) Y/ @5 Q. o1 y9 ?& H7 u2 e0 q  (18)緊固螺栓寧緊勿松1 o3 W$ D3 V( G9 z! m
  實際上,對于內燃機各部位的螺栓,根據其直徑、螺距及用途,其擰緊力矩的大小均有
# G* i& _7 G# O/ p8 |; y相應的規定值。達不到規定值的螺栓會松脫,當然不好;但盲目增大擰金力矩則會使被緊固的零部件變形,甚至造成螺桿伸長、螺紋變形或斷裂的情況。
! L3 |3 i7 U" l* M+ F+ |  (19)維護內燃機時只有實行拆檢才能放心7 p- z$ H, P9 V2 D
  隨著制造水平的提高,現代內燃機零部件的使用壽命已大大延長,隨意拆檢將破壞其原來的配合狀態,縮短其使用壽命。在內燃機故障不解體檢測技術日臻完善的今天,如果在沒有發現部件或總成有明顯的故障時一般不要解體拆檢。
8 y7 c" t4 i* [1 j; A  (20)更換密封墊時,用什么材料都行,關系不大密封墊的材料種類很多,有硬紙墊、軟木墊、毛氈墊、石棉墊、皮革墊、橡膠墊和塑膠墊等。每種墊又可以細分為幾種,如軟木墊又可分為粗料、細料和超細料的3中。各種墊都各有各的用途,使用的范圍及密封的部位也各有不同,維修時決不可以就地取材、隨便更換密封墊的材料及其用途,否則會引發內燃機出現故障,甚至是惡性故障。
: ~" ]; N# C4 k7 `9 ~  (21)軸承都應加注鈣基潤滑脂(黃油). m, C% A" E6 J+ @6 p
  軸承有重載和輕載之分,一律都加注鈣基潤滑脂(黃油)潤滑是不正確的。輕載軸承可以加注黃油,重載軸承必須使用齒輪油。重載軸承使用黃油潤滑時,若在大負荷下連續運轉、工作溫度>100以上,將使黃油中的水分逐漸蒸發,基礎油大部分被分離出來而形成皂質,其流動性較差,起不到潤滑作用,而重載軸承使用的齒輪油,在溫度較高時仍具有較高的黏度,不致因離心力作用而從接觸表面上被甩掉,且油膜在高壓下強度仍然較高,能形成良好的潤滑。8 j! d) l. G: s4 u$ X
  (22)欲使增壓內燃機熄火,應采用轉速較高時熄火停機的方法
2 s% O( x7 O7 g  實際上,增壓內燃機在高速時突然熄火停機,會因渦輪增壓器軸承轉速高,突然無油散熱、潤滑而使其過熱,甚至使軸承咬死、O形圈燒蝕及軸承殼體變形。因此,內燃機停轉前應先卸掉負荷,讓其在怠速工況下運轉3~5min,使增壓器減速,并使其熱量被機油帶走。& a& ]4 C0 J6 k' _
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發表于 2007-12-31 14:10:04 | 只看該作者
謝謝樓主,收獲不小!
3#
發表于 2008-3-12 20:36:06 | 只看該作者
謝謝樓主,小弟是從事內燃機工作的,看了受益非淺.
4#
發表于 2008-3-22 02:03:51 | 只看該作者

好東西為什么沒人看?

按道理說,這些都應該是常識性的。可是我們的汽修廠確實連這些都不懂
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發表于 2008-3-31 16:11:19 | 只看該作者
謝謝樓主。我們廠生產的是大型發動機,與汽車發動機不同,但樓主介紹的這些有不少我們都能用上。
6#
發表于 2008-4-17 21:24:41 | 只看該作者
先看看再說的
7#
發表于 2009-2-3 20:50:30 | 只看該作者
謝謝樓主,很好的文章
8#
發表于 2009-2-5 21:13:59 | 只看該作者
謝謝樓主,收獲不小!
9#
發表于 2009-2-14 17:46:55 | 只看該作者
受益非淺,謝謝樓主!
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