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內燃機維修中的技術誤區

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發表于 2007-12-24 15:09:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
內燃機維修中存在著一些技術誤區。這些技術誤區是在內燃機制造水平低、修理工藝落后、檢測手段缺乏的年代逐漸形成的。雖然內燃機的設計制造水平不斷提高、不解體檢測診斷技術日臻成熟、維修工藝不斷更新,可是內燃機維修的一些技術誤區卻仍然存在,嚴重影響工程機械的維修質量。摒齊舊觀念、舊習慣,推廣普及新技術、新工藝,是工程機械維修行業的當務之急。
+ s* s4 N" q0 S' _, h: U) a  (1)對內燃機加機油時寧多勿少0 J4 m3 B, ]' a( A  L- p( N. A1 ?5 k
  誤認為:加少了容易燃軸承,加多點關系不太大。其實,機油加多了對內燃機照樣會造成危害,尤其是對斜置式和V型內燃機。主要是:增加曲軸、連桿的轉動阻力,同時使飛濺到缸壁上的機油憎多,導致燃燒室積炭增加。因此,機油加多了,會降低內燃機功率,增加磨損,還會引起排放超標。& E9 e: g2 @6 q: o) M  d4 [
  (2)內燃機氣門間隙調大,可防止燒蝕,其動力性能好
8 g! Z4 r# I( l+ h; N誤認為:內燃機氣門間隙大,則進、排氣充分,還可以防止氣門燒蝕。實際上恰好相反,
0 A! n5 I3 @, M" z9 s8 Y" W氣門間隙調大,工作時氣門行程減小、開度不夠,使進氣量不足或排氣不暢,這樣反而降低了內燃機的功率,同時使磨損加劇。
# T0 C8 e3 X% f9 `) ]; A  (3)內燃機滑動軸承的軸瓦必須刮削* C3 E# O; q0 x& X  q9 ~9 j
  誤認為:內燃機的曲軸主軸承、連桿軸承換新時軸瓦必須刮削,只有刮削才能保證有理想的接觸面積。實際上,現代內燃機曲軸主軸承和連桿軸承上軸瓦的耐磨合金涂層均很薄,決不允許刮削,只能按相應的尺寸選配;如果沒有合適尺寸的曲軸軸承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲軸,以求得合適的配合間隙。" p, {6 X% l- h$ b3 D& }
  (4)內燃機軸瓦磨損后,可在瓦背上加墊
9 K: ?. U# {$ C  實際上,在瓦背上加墊后將破壞其與曲軸的原有間隙,使得接觸面積和配合緊密度沒有保障,當內燃機工作時就會導致軸瓦松動、破壞軸與瓦之間的油膜,使其導熱和潤滑的性能下降,并且會產生邊界摩擦,甚至造成因軸瓦燒熔而咬死在曲軸上。* V" T3 d( L# ]6 p: _0 P  N0 ~% a
  (5)內燃機水溫怕高不怕低
9 ~! O8 g: m# m! }  當內燃機因水溫高而工作不正常時,會去反復查找原因,而當其水溫低時,則誤認為是正常的。其實,內燃機水溫偏低同樣危害很大,會使混合氣燃燒不充分,功率降低,油耗增加,并造成潤滑不良,還會引起廢氣排放嚴重超標。
1 L9 s2 U: ~0 [$ k( t! c  (6)內燃機在低負荷、低轉速下工作,使用壽命長
% ~) p2 v0 Z5 h5 C& L" U, v+ e6 K  誤認為:采用低速擋、小油門,在低轉速下工作,內燃機的使用壽命會長。實則相反,在這種工況下工作,不僅使用壽命會降低,還會經常出現內燃機過熱和渦輪增壓器損壞的現象。因為:
6 m4 l) s+ d" I3 d0 i; U- M  內燃機轉速低時,冷卻風扇的風量不足,氣缸的散熱強度降低,結果導致機器過熱。
6 c5 J" \- G* A, P1 a" L  內燃機在低速、小負荷的狀態下工作,致使渦輪增壓器的轉速低,造成進氣量不足,使內燃機燃燒滯后而過熱。9 W# o# [; w2 b( Y3 h
  渦輪增壓器的轉軸與軸套的配合間隙很小,其轉速又高達每分鐘數萬轉,若機器長時間怠速運轉,將使增壓器軸承因冷卻不足及潤滑不良而加速磨損,甚至出現燒蝕、卡死等故障。所以,內燃機應在額定載荷、轉速的狀態下運轉,若在怠速狀態下作業,每次不允許超過5min
2 Z; f9 e7 H# }" r  (7)安裝內燃機氣缸墊時,卷邊一律朝向汽缸體
& [# S% ~- g  O8 t' E  實際上,氣缸襯墊的安裝應有方向性。由于金屬石棉墊缸孔處卷邊的一面高出了一層金
% p# ^: [! B/ h, \6 w2 P屬,對與它接觸的平面會造成單面壓痕變形,因此卷邊的一面應朝向易修整的接觸面或硬平面。對于缸體、缸蓋同為鑄鐵者,卷邊面應朝向氣缸蓋;對于缸體為鑄鐵、缸蓋為鋁合金者,卷邊面應朝向氣缸體。缸蓋螺栓應按規定的順序和力矩擰緊。只有這樣,才能防止或減少氣缸蓋翹曲變形和氣缸墊被沖壞的故障。3 _2 r3 S$ B; y+ G
  (8)內燃機曲軸膠帶越緊越好
# m- |8 B5 s6 N% F- D7 q  實際上,曲軸膠帶應保持一定的松緊度,如果膠帶過緊,不僅會造成傳動阻力增加,還會引起水泵軸、風扇軸和交流發電機軸的變形甚至損壞。" U' d( ]* A  N2 n$ L& G
  (9)調整內燃機噴油器時,壓力偏高一些好+ Q/ @5 H& o# m( E! m; C
實際上,當將噴油器調壓彈簧的預緊力調大至超過規定值時,柴油的噴霧狀況雖更好,但噴油器會突然打開針閥,使噴入燃燒室的柴油急劇燃燒,導致缸壓驟增而使機器發出敲擊聲。結果是:內燃機工作粗暴,油耗增加,甚至過早地損壞,影響使用壽命。2 ~  L7 L  `. n! \3 h' F  @. Y
  (10)各種型號的干式空氣濾芯,其性能基本相似
. L. y7 |* T$ W6 x. `  誤認為:用于內燃機的高效濾芯和普通濾芯的性能基本相似,實際上大不相同。高效濾芯為:纖維長、細密、成網眼狀,且光滑不起毛;孔隙度小、韌性大、強度高且透氣度適中;遇水后雖發軟但晾干后不變形,可繼續使用;壽命長,價格偏高。普通濾芯的情況與高效濾芯的剛好相反。由于工程機械作業環境的灰塵大,因此內燃機應選用高效濾芯。6 N) C" G" D. T1 u7 L9 A, ]
  (11)原機中干、濕型的空氣濾清器在使用中不能互換
2 D* M. J- W# }& S+ i  實際工作時采用干式還是濕式濾清器,應視施工環境的實際情況而定。在氣候潮濕、空氣清潔的地區,應使用干式空氣濾清器;而在氣候干燥、空氣混濁的干燥地區,應使用濕式空氣濾清器。不管使用哪種型式的都要勤清理、常維護、多保養。9 S. u2 B, f" b2 S7 |7 R! u; q# \
  (12)冬季使用防凍液,夏季時改用水,經濟實惠
( }- q* e  p6 [" e$ l  實際這樣做后患無窮,因水中的礦物質極易產生水垢而粘附在水套、散熱器和水溫傳感器上,使內燃機溫度的控制失準而導致過熱,甚至引發缸墊沖壞、缸蓋翹曲、拉缸和燒瓦等故障。因此,夏季也應使用防凍液。3 u: f; r0 c. l
  使用防凍液的好處是:* @) e  r% |/ A# X  B( _3 K& t% _/ B
  防沸功能:它的沸點在110以上。
! k* @% R5 F* [9 b- |/ f  防凍功能:一般冰點為-25~-5
" i% C4 u/ z- W4 e% t  除水垢功能:防凍液中加有阻垢劑,阻垢率達98%  m) q) Q+ I& X7 \8 M
  防腐蝕功能:防凍液中有緩蝕劑,能有效地對金屬表面起到保護作用。
6 ]( L. E+ W4 w7 V% f/ e  防穴蝕功能:冷卻液中加有防穴蝕劑,能有效地保護水泵葉輪內壁和缸體內表面。
! z4 l' g6 [  m6 A  (13)增壓內燃機升溫慢,低溫啟動后應延長怠速預熱時間4 _4 F, L- z5 A- o8 K: q% h
  誤認為:增壓內燃機低溫啟動后,機器升溫較慢,應延長怠速暖機的預熱時間。實際上,此技術誤區恰好是在冬季氣溫較低時使渦輪增壓器損壞的主要原因。
( L' b, C7 w, m% [  機器啟動后,應怠速運轉3~5min,待機油的壓力和溫度升高達到要求后才能加速或加負荷。如果怠速、低負荷下運轉的時間過長,既增加油耗,又加速活塞、活塞環和缸套的磨損,同時增壓器也會因機油壓力過低、潤滑不良而加速磨損,甚至出現燒蝕、卡死等故障。另外,增壓器會因增壓比過低而使壓氣機出現低壓或負壓,導致中間殼內的機油竄入壓氣機室并吸進氣缸內燃燒,增加機油損耗量和積炭。
+ d4 `/ ~5 O' c- q5 @! L" p  (14)冬季啟動內燃機時,單依賴啟動液啟動
$ K" M, X* x4 Z  b$ W  實踐中,在寒冷地區啟動機器時,采用啟動液啟動是必不可少的。但是,如果不解決好影響啟動的主要因素(如蓄電池容量不足,柴油噴射不佳、供油時間不當、缸內壓縮力不足等),動輒依靠啟動液來啟動機器,將產生沖擊載荷而造成內燃機的嚴重磨損。: n, w4 w" y( l, }0 F* a
  對于技術狀況較好的內燃機,應選用霧化情況較好的啟動液,并控制好噴射時間,噴入位置和噴入量。禁止從空氣濾清器的進氣口直接噴入啟動液,以防損害空氣濾芯、并造成內燃機冷機啟動的瞬間超速。: k5 o  M4 w0 q& \3 y7 b
  (15)加潤滑脂愈多愈好# m- N. O# K0 R8 A; _* S
  誤認為:必須將軸承中間的空隙充滿潤滑脂,才能保證潤滑。其實,過多的加注潤滑脂不但浪費潤滑脂,還影響軸承散熱,對軸承的潤滑有害無益。
8 A6 W- u/ ?1 g  (16)原機的螺栓質量好,可反復使用2 b! c7 `/ E, y2 X- I
  其實,有的螺栓在裝配時使用了固化膠,拆卸時會發生拉伸或其他損壞,因此,再次裝配時必須更換新件。有的螺栓雖然可以反復使用,但有明確的再用次數的嚴格限制,且再次使用前必須對螺栓進行認真的檢查。" V3 I5 A, m; r
  (17)用汽、柴油清洗零件,比用水溶液好
1 K& K9 T: ?  C2 A  實際上,這樣不僅浪費燃油,而且容易導致修理人員因長期接觸汽油而引起慢性中毒。" A3 h' W4 n! m1 c; ]; I
  另外,汽油容易引起火災,所以一般安全技術規范上都規定禁用汽油清洗零件。5 C: J% W" ^4 d2 @
用非離子表面活性劑加水配制成5%左右的水溶液,可替代汽油、柴油用于清洗零件,具有節約燃油、無毒、環境污染小、安全、成本低及清洗零件效果好等優點,目前在國內外已推廣使用。
8 b6 W3 x/ i7 N. Q2 G$ h+ R  (18)緊固螺栓寧緊勿松
$ q9 B7 P5 y1 K% K  實際上,對于內燃機各部位的螺栓,根據其直徑、螺距及用途,其擰緊力矩的大小均有7 ~; r4 E* X  }8 c! H
相應的規定值。達不到規定值的螺栓會松脫,當然不好;但盲目增大擰金力矩則會使被緊固的零部件變形,甚至造成螺桿伸長、螺紋變形或斷裂的情況。; _* W- |( s) a
  (19)維護內燃機時只有實行拆檢才能放心
: h! [! Q0 s, @4 `0 k7 A' n  隨著制造水平的提高,現代內燃機零部件的使用壽命已大大延長,隨意拆檢將破壞其原來的配合狀態,縮短其使用壽命。在內燃機故障不解體檢測技術日臻完善的今天,如果在沒有發現部件或總成有明顯的故障時一般不要解體拆檢。# ^* q! n+ K9 T  h
  (20)更換密封墊時,用什么材料都行,關系不大密封墊的材料種類很多,有硬紙墊、軟木墊、毛氈墊、石棉墊、皮革墊、橡膠墊和塑膠墊等。每種墊又可以細分為幾種,如軟木墊又可分為粗料、細料和超細料的3中。各種墊都各有各的用途,使用的范圍及密封的部位也各有不同,維修時決不可以就地取材、隨便更換密封墊的材料及其用途,否則會引發內燃機出現故障,甚至是惡性故障。
7 t" q/ _% c) K6 s+ X  (21)軸承都應加注鈣基潤滑脂(黃油)$ u( S! p/ r! v! {8 W
  軸承有重載和輕載之分,一律都加注鈣基潤滑脂(黃油)潤滑是不正確的。輕載軸承可以加注黃油,重載軸承必須使用齒輪油。重載軸承使用黃油潤滑時,若在大負荷下連續運轉、工作溫度>100以上,將使黃油中的水分逐漸蒸發,基礎油大部分被分離出來而形成皂質,其流動性較差,起不到潤滑作用,而重載軸承使用的齒輪油,在溫度較高時仍具有較高的黏度,不致因離心力作用而從接觸表面上被甩掉,且油膜在高壓下強度仍然較高,能形成良好的潤滑。3 |" ?& G+ \* `7 f
  (22)欲使增壓內燃機熄火,應采用轉速較高時熄火停機的方法8 v( D& c* z: Q
  實際上,增壓內燃機在高速時突然熄火停機,會因渦輪增壓器軸承轉速高,突然無油散熱、潤滑而使其過熱,甚至使軸承咬死、O形圈燒蝕及軸承殼體變形。因此,內燃機停轉前應先卸掉負荷,讓其在怠速工況下運轉3~5min,使增壓器減速,并使其熱量被機油帶走。
* O- J7 Y) ~  J3 s
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發表于 2007-12-31 14:10:04 | 只看該作者
謝謝樓主,收獲不小!
3#
發表于 2008-3-12 20:36:06 | 只看該作者
謝謝樓主,小弟是從事內燃機工作的,看了受益非淺.
4#
發表于 2008-3-22 02:03:51 | 只看該作者

好東西為什么沒人看?

按道理說,這些都應該是常識性的。可是我們的汽修廠確實連這些都不懂
5#
發表于 2008-3-31 16:11:19 | 只看該作者
謝謝樓主。我們廠生產的是大型發動機,與汽車發動機不同,但樓主介紹的這些有不少我們都能用上。
6#
發表于 2008-4-17 21:24:41 | 只看該作者
先看看再說的
7#
發表于 2009-2-3 20:50:30 | 只看該作者
謝謝樓主,很好的文章
8#
發表于 2009-2-5 21:13:59 | 只看該作者
謝謝樓主,收獲不小!
9#
發表于 2009-2-14 17:46:55 | 只看該作者
受益非淺,謝謝樓主!
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