O形圈在實際中的開槽尺寸與標準不符，請教

液壓小工

其實和墊片密封的道理差不多的,以上的看法僅供參考.

韓非子

GB1235-76《“O”型橡膠密封圈尺寸系列》1982年被GB3452.1－88《液壓氣動用O型橡膠密封圈  尺寸系列及公差》代替,1992年經過修訂為GB 3452.1-1992，目前又進行了修訂。現行的標準是GB3452.1-2005《液壓氣動用O型橡膠密封圈  第1部分：尺寸系列及公差》．

韓非子

在液壓系統中應用，Ｏ形圈的工作壓力可達１０.５ＭＰa,如加保護擋圈可達２１ＭＰa，對于一些特殊的應用情況，可以通過修改溝槽深度，增加或減少壓縮率，以達到合適的密封要求．我用的ＧＢ３４５２.１-８２標準沒有１６０×５.７這一檔，而有１６０×５.３一檔，我想說的是，你完全可以采用標準的溝槽尺寸，以達到足夠的壓力而不泄露．因為你現在的截面壓縮率你只用了（５.７-５）/５.７＝０.１２３，也就是只壓縮了１２.３％；就象羚羊大姐說的一般液壓設備的固定密封截面收縮率為１５％～２５％，你還有一半的壓縮率沒用，我覺得這是很可惜的！

zwz820308

原帖由 韓非子 于 2007-12-26 16:32 發表
GB1235-76《“O”型橡膠密封圈尺寸系列》1982年被GB3452.1－88《液壓氣動用O型橡膠密封圈  尺寸系列及公差》代替,1992年經過修訂為GB 3452.1-1992，目前又進行了修訂。現行的標準是GB3452.1-2005《液壓氣動用O型橡膠 ...

我們現在一般用的還是GB1235-76

zwz820308

韓兄,你好,160X5.7是選用1235-76的標準上的,新標準我們很少用.

液壓小工

關于壓縮率.
9 J" I* k% T; ^  ]1 E: K6 b  y" A若壓縮率E=(W-L)/W.
W:O-RING線徑
+ B. i5 I! ~3 bL:槽深
在W不變(變化量很少,作忽略處理),E與L成反比關系.即L增加,E減少.
. ^% Z! |# x  _0 @4 t7 S' U正確的計算:
; i9 Z0 J6 s& E% h4 }5 ^E=σ/W=(W-H)/W=(W-R+r)/W
H,NOK樣本中為溝槽深度,我認為是錯的,我的看法是:
H=R- r
r:槽底半徑
9 k; M! a1 @; |% F/ vR:密封面半徑
* [9 s) \. L: I5 S: Q3 M7 \設:W,r不變,E與R成反比,當W,R不變,E與r成正比.
因此,影響壓縮率的因子是H=R-r
% [, F! B! u9 x# M( U請大家討論一下.

液壓小工

溝槽的深度,在R與r確定時,是O-RING的擠出間隙的參數,間隙根據壓力給出了推薦值.
R決定膠圈外徑壓縮變形量α,r決定膠圈內徑壓縮變形量β.壓縮率E=K(α+β).
  W) ]4 o8 n9 J; a! u5 Zα=β,無拉伸安裝.
% u1 [. O6 E) d* a5 `5 ]( Vα>β,周向壓縮安裝.
0 x  U' @9 v- }. E& W# k/ P' b0 i, L: aα<β,拉伸安裝.
7 @3 t% u/ r7 d9 @7 w0 E壓縮率,推薦8%----30%,當粗糙度欠佳,最高可達40%,用極限值時,必須慎重考慮最大膨脹率,膠圈材質.高溫時,要考慮焦耳效應.

液壓小工

端面密封比照徑密封.

看我發揮

通常情況下，要考慮兩點問題
1.壓縮率保證在8%-%30范圍內，確定出溝槽的深度
# Y8 d$ R) ~- b' e2.設計填充率為75%，確定溝槽的寬度。

皋子

我一般都用品牌的0型圈，廠家會提供設計要求與溝槽尺寸。