失敗的實例——供大家參考

賀財志

大家好！
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+ K2 D4 d8 H* S    抱歉比較晚才找到我們的“家庭”－鈑金加工。現將我司一失敗的案例給大家參考
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   圖中的產品我司現模具也開了，但達不到預期的效果，拉伸后產品變形很嚴重（現模具報廢），平板對角翹起。請各位高手發

表一下高見，主要針對失敗的原因分析。小弟在此先謝過！

- g6 u0 L# @/ y& M, z! H[ 本帖最后由 卓信 于 2007-12-12 17:47 編輯 ]

wu__xy

其實前段時間我也遇到過這個問題，前段時間試制一種油箱，油箱上要壓凸起，壓完之后變形很嚴重，由于急著交貨，最后是人工校平，挺費勁的。
不知道摟主的這件產品最后是怎么處理，還有就是遇到這種問題大家一般怎么處理？

賀財志

我們有試過比較軟的鋼板但還是不行，最后此方案被迫取消。模具只能報廢了。
9 C- B2 I- l  ~   之前我們也有考慮到變形的問題，以為壓凸后再折彎四邊，靠四邊折彎將變形矯正，結果是不能達到效果。

青豆上路

這是拉伸件常出現的問題
1 i: e" o9 Y& m  Z; _" R8 I原理是拉伸件成形時，材料各點受到的橫向拉應力和這個點的縱向拉應力不均勻
% n' m! l& H3 N5 f; ]/ R導致材料成形時，料運走的速度有快有慢，形成材料的變形或拉裂。
解決的辦法，只有靠模具的調整來解決，加大壓力，調整間隙等

心結

樓主
9 Z0 C* g' o: i0 P$ o比較軟是什么概念？退火狀態嗎？要是那樣還不行的話 而你又有條件的話可以試試紅沖（可能是個餿主意）如果你的表面質量要求不高的話

賀財志

比較軟就是含炭量比較少一點的材料，屈服強度底。

請教5樓的，何謂紅沖？

yunhuxu

這種情況我以前也碰見過，主要在模具上面下功夫，可以考慮作兩次沖壓，先沖一半深度再用一套模具整形．

工業藝術家

建議樓主發到模具區去，你這個是鈑金模具的問題，應該不算什么難題。跟本用不著紅沖（就是加熱沖裁）。看你的圖紙應該是外殼件或者裝飾件，精度不可能很高，但對表面有要求。建議試試以下方案：1 增加壓邊力，加壓邊圈，如果有，就加重。如果壓邊力過大引起料流不暢而在邊角處破裂，就加大圓角，比如改為比較斜的坡度過渡，R可以繼續研修。2下料多下點，在變形嚴重的區域外部開幾個工藝孔，靠孔的變形來抵消內應力，如果該零件結構可以變化更好，比如在四邊加點反向拉深或開孔的裝飾。3 加整形模具。4 仔細檢查一下上下模的間隙是否過大，現在的板材都是負公差，比標號小幾絲，看看下模和壓邊圈是否加工到位，比如其表面平行度。5 凹模中心是否有頂塊，切不可讓其懸空拉伸。6凹模改為斜面，給其一個反向補償植。我能想到的就這么多，樓主還是去找高手問問，最好把你的模具資料也一并給出，這樣就可以看出問題了

遙感

會不會是材料的問題呢?這么大的拉伸怎么不用08F延伸好的材料|?
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呵呵,小弟不懂,隨口說說,怡笑大方.

賀財志

看來搞模具的就是比一般的懂得多啊!不知工業藝術家以前在哪個模具公司干過?
: ?! o) ~, C" t4 V3 m4 Y這個產品的模具至今還在我們公司生銹呢！不知您是否有興趣看一下模具圖？