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用來裁剪不銹鋼裁刀用什么材質,熱處理工藝怎樣?

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1#
發表于 2007-12-8 16:36:17 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
是否有熟悉不銹鋼加工的,一般用來裁剪不銹鋼裁刀(shear或者side trimmer)用什么材質,熱處理工藝怎樣?使用效果怎么樣啊?有什么好推薦的材質呀?
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2#
 樓主| 發表于 2007-12-10 20:51:48 | 只看該作者
我先來說一說把,我們用過SKD11做長刀(shear),原來要求淬火后硬度HRC60,可是很容易崩刀,后來重新淬火把硬度降到HRC55-58,用起來還可以,但是感覺還是不很好,別人產線一個刀面可以用一兩個月,而這個只能用半個月。4 t" G4 c: a- n3 x( j1 {9 B, y+ M
有一條老外的產線(VAI)長刀使用的是T1,用的不錯。$ P% j% j; F% f! h$ t
修邊的圓刀,用過SKD61,老是崩刀,可能是產線設計上的原因,一個刀面只能做二三十噸就崩刀了,好郁悶。后來換材料,使用H12(SKD62),硬度HRC58,一個刀面能做到一兩百噸,進步很多了。
3#
發表于 2007-12-11 15:10:35 | 只看該作者
請問樓主做的是什么設備,是開卷線還是縱橫剪聯合機組.5 X! I- k; q% [# l
可惜我們沒有試過不銹鋼,不知道這個和普通鍍鋅卷材有多大區別!
4#
 樓主| 發表于 2007-12-11 20:22:24 | 只看該作者
都可以啊,像slitting,timming and shearing用的刀具,不銹鋼比普通碳鋼的強度要高,不銹鋼的導熱能力差,所以對刀具的要求要高。
5#
發表于 2007-12-12 12:22:31 | 只看該作者
樓主說的沒錯,但他們兩者所用的刀具,在你看來,具體區別在哪呢?
: N/ f& T2 ~6 e+ V我說一下我們的刀具,材料為D2,HRC57-59
' R) s4 P& x+ ^' K+ S, q3 K7 ^' ]再問一下,你們切的最厚的板材能到多少,平常的厚度又是多少?
6#
 樓主| 發表于 2007-12-12 20:10:33 | 只看該作者
我覺得最主要的區別應該是在強度、耐磨性和熱性能上。
- V% }" Y% I- [, }0 C6 f' H厚板到12mm,但是很少,8mm比較常見。, b9 g2 n( ^- ]! p3 `: Y) C
中厚板5-6mm比較多。
% a# X6 H+ k& f; f- f薄板0.3-3.0mm。
( {( f( v) q+ c5 Z% h修邊板一般在2.5-8.0(厚板),0.3-2.5(薄板)。
7#
發表于 2007-12-13 15:10:10 | 只看該作者
哇,樓主,你們的設備真是厲害,那你們的SLITTER軸得多大直徑,你們線的速度能到多少?
8#
 樓主| 發表于 2007-12-13 21:20:05 | 只看該作者
我們主要是trimming,并且是前后建張的那種設計,做薄板很不順利,目前還沒有slitter,準備用個slitter來做薄板的trimming,用slitter的時候,生產效率會比較低。
9#
 樓主| 發表于 2007-12-13 21:25:55 | 只看該作者
0.3-2.5(原來設計是3.0)的,最高跑200mpm。厚板的又是另外一條線了,設計1.8-16(裁邊到10mm),以8mm以下居多,但是有時候要修黑皮熱軋板,以為硬度比較高,做起來比較困難,速度最高130,超過5mm的板跑50mpm就可以了。
10#
發表于 2007-12-14 08:59:42 | 只看該作者
看來你們的設備主要是針對鋼廠的吧,那么厚的板,還的跑那么快的速度,.
* G* j- y6 Z2 T5 }& T* M. b那你們采用幾輥校平,外徑多大啊?
" S* R  `/ _  P是采用飛剪呢,還是停剪,平均速度能到多少,功率多大?
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