葉片鍛件固溶后的變形---請教

hjbad.9k2007

我對葉片鍛件（不銹鋼，長度520，寬度240）牌號（廠家保密）進行固溶+時效處理，對葉片的裝爐數量及方式進行了無數次調整，葉片變形量都在1.5mm以上，如果我將葉片的累計變形加起來有2mm~2.5mm，經過校正工序，雖然是合格了，但我希望能使產品精華，余量由單邊3.5mm調整到2.5就有很多不合格，請高手給點好的意見。。。謝謝

三腳貓

樓主的零件類似圓鋸片淬火變形,熱處理版塊里有過討論,去看看，參考下。
厚度是多少？
6 o! a% {5 j5 ~( l7 y- C  |
! Q6 F) F0 u: |, [! ]. h樓主是搞熱處理的,建議你以后提問題時,把熱處理技術參數,操作步聚過程傳上來,便于分析討論
# z; L& m$ M" {5 m$ U( E
2 I: M# D' V! f, k: i0 H奧氏體不銹鋼熱形變處理
& Q! Y. T2 {8 x2 ~9 p1,預備處理
* \* L" Z! s2 j0 a. ^1250C*1h;水淬
2,熱變形
( i' r9 M- c: `# H' ~; q加熱溫度;1200C*15min,空冷至形變溫度,并在鹽爐中保溫3min;
! p" f% ~1 W' S( C, O形變溫度;1000,900,800,700C
形變量;熱形變30％,形變后立即水冷
3,防止晶間腐蝕
3 P" w+ P, ]7 D800-900C穩定化處理

[ 本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-8 09:36 編輯 ]

hjbad.9k2007

厚度8~25mm，其軸線旋轉73度。

hjbad.9k2007

由于我公司的技術參數不允許外泄，我在此不能提供，請抱歉。。。。
2 k0 Z3 O. B  ]$ v1 T# G! `# w板主提出的方法我已經用過了，參數相差不大，但對變形的作用不是非常明顯，并且在經濟市場中其成本過高，不易采納，不過在此非常感謝。。。。