鋼板噴丸（砂）和拋丸（砂）除銹的設備及操作技巧9 }( g% M- N# S7 J3 H8 x; O6 u4 F: t
4 ^/ r, l* d( ~$ M& ^4 \+ k% h噴丸（砂）和拋丸（砂）除銹，具有勞動強度較低、機械程度高、除銹質量好，可達到適合涂裝的粗糙度的效果，被廣泛采用。
$ b; P; f) `' p( t+ ]/ k; M8 |7 ~（1）設備及特點' W) k0 t* j& [1 ?/ [+ x
1、噴丸（砂）除銹。
. j" s l3 _7 ^; {: v; _/ c: {a.敞開式噴丸（砂）除銹機。噴丸和噴砂的原理一樣，區別是砂便宜，可以采用石英砂、黃砂、銅礦渣等，處理質量高，但敞開式的噴砂環境染極大，操作工人易得矽病，已被限制使用。而噴丸采用結實的鋼丸，不會粉碎，污染較小，但價格較高。
0 D- `% I3 h$ l( q! v噴丸（砂）多采用壓出原理制造。砂在空氣壓力和自重的作用下，經噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4~0.6Mpa的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達到50~70m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應力等表面強化作用。
0 z# A+ N+ q2 \7 e0 D' n6 `0 mb.密閉式噴丸（砂）室。為了防止污染，人們制造了密閉的噴丸（砂）室，其有效工作面積從2m×2m的操作臺到能容納大型船體分段的空間，一般包括噴丸（砂）除銹系統、丸（砂）回收分離系統和除塵系統。
6 J% N3 L8 ~. D0 F& y2 i大型密閉式噴丸（砂）室操作人員戴著有空氣分配器的安全帽進行操作，很好地解決了污染問題。
( O9 Z) P& _9 N: cc.真空噴丸（砂）除銹機。真空噴丸（砂）除銹機徹底解決了污染問題，不僅操作方便，而且不需送到固定的噴丸（砂）室，不受場地的限制，除銹質量高，但除銹效率低。
% z, {4 n' Z& W! i3 W5 y% l( t真空噴丸（砂）除銹機由噴丸（砂）除銹系統和回收系統組成。
& i& k8 _) G U$ }+ m6 `2、拋丸（砂）除銹。拋丸除銹是利用調整旋轉的葉輪將磨料（砂、丸、鋼絲段）等拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，因此，徹底改變了人工操作的噴丸（砂）除銹，完全由機械操作，勞動強度低、除銹質量高。其缺點是當磨料和拋射角不對時，會造成鋼板變形，除丸除銹是當今發展方向之一。
3 v% E% c8 j5 t4 R2 S5 k與噴丸（砂）除銹一樣，拋丸除銹分為現場用的拋丸除銹機和大型拋丸間。
; U" }, N. c$ p（2）工藝與技巧! K q+ d7 a! v# q
1、磨料的選擇。可以選用的磨料有黃砂（河砂）、石英砂（金剛砂）、銅礦渣、鋼丸、鋼絲段等。黃砂是河中的自然產物，價格便宜，使用前要過篩、去除粗粒、烘干后才能使用，一般用于大面積除銹，只能使用1~2次；石英砂價格較貴，質地較軟，顆粒均勻，一般用于小件處理，可重復使用5~10次；銅礦渣是一種價廉質優的磨料，硬度高，有棱角，因此除銹速度和質量高；鋼丸屬于長期使用的磨料，硬度和除銹效率高于砂，價格較高，用于可回收的場合；鋼絲段是用廢舊鋼絲繩經除油、切割等處理后的鋼質磨料，具有棱角，磨削能力強，除銹效率高，表面粗糙度大。
7 A9 `0 B. w. X8 b( Q3 e3 A, u2、常使用0.5~1.5mm的鋼丸。為防止變形，當鋼丸直徑超過1mm時，鋼板厚度不能小于6mm。
: \3 h) V$ o3 [, C$ | ?: n7 k3、所用的壓縮空氣必須經過油水分離，不得使用潮濕空氣，以免除銹后的鋼板返銹。
$ o9 c: y* ]& B1 Z& @/ A- n4、要注意調整噴槍與鋼板的距離和角度，一般距離為200~400mm，角度為45°~75°。
7 ~4 a' c! n; x6 k1 h) t- E: P- l5、對罐內等環型物體除銹，應先除底部，再噴頂部，以免砂蓋住底部，難以清潔，最后噴壁，要遵循先難先易的原則。 $ T2 T$ _% D( N5 J( W
6、要戴好有空氣分配器的安全帽和照明燈等安全用品，注意砂的滑動特性，防止跌倒事故發生。 |
樓主: jssz19732326
發表于 2007-12-14 13:11:07
不錯，正需它！
發表于 2010-3-14 14:52:44
