內孔表面淬火零件在通用機床上怎么加工?

youya1999

現有一種45#鋼零件，外形是520×520的四方，厚度為170(單位均為mm)，內孔尺寸是Φ70(0～+0.03) ，內孔表面粗糙度要求加工后Ra0.8，現在內孔表面經過高頻淬火后硬度為HRC42～45，請教高手在通用機床上用什么方法可以加工這種淬硬零件以達到尺寸及表面粗糙度要求？(特別說明：我廠沒有大型內圓磨床，現有磨床只能加工回轉直徑320mm以下的，請問有沒有什么其它比較經濟合理的方法能做到)

圍城太陽

設計制作砂輪磨頭,利用刀架移動進給.砂輪:白剛玉,60粒度

冰雪錢

我公司加工工件高頻淬火后硬度為HRC45-50，淬火后精加工使用數控機床，使用的刀片型號是日本三菱刀片：WNMG080404VP15TF，表面粗糙度能達到樓主要求，樓主可試試。

極限思維

同意三樓，不過用普通車床也能實現，我們用的是東芝的陶瓷刀片，LX11，出來的光潔度和磨的差不多，至少可達0.4，刀具我們用的是三角型的可以用6刃（這個需要經驗積累），你這個工件單刃可以鏜到40件以上仍能保證光潔度。另外技術好的車工直接磨刀車出來也不錯，可以用細砂紙繞在桿子上砂光一下，很有效率，精度也不錯
: u# n& a% A+ n1 i$ O% w' m2 Z2 a
刀桿價格大約在250左右，刀片國內的價格在60塊左右1片，比較難找。用的時候按刀片商提供的參數車，初次使用建議車個40件換刃，否則可能用不到6刃。陶瓷刀片不要夾的過緊，易裂，用內六角的短頭擰緊就好了

2 ]; h% f  _! j2樓的也是可操作的方案

youya1999

謝謝各位！

楊帥

http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=234435淬火鋼加工與刀具選擇

陳斐啊啊

謝了...................................

gongfei2419

如果你的床子不是太舊的話，用陶瓷刀片應該可能搞定

誤解

45號啊   直接上車床吧  刀具自己選哈    絡12錳釩  熱處理62    我都干過    我用的726刀片
! }* @  O0 G, ?  |$ V或者加電機用金剛石千葉片磨