精益品質管理

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    產品品質是設計出來的，是制造出來的，而不是檢驗出來的。這樣的觀念大家都已認可。但在實際工作中，是否真的體現出來呢？一說質量，馬上反饋的第一信息便是質量檢驗員，他們沒有盡職盡責。打個比方，質量檢驗員如同警察，產品瑕疵如同小偷。警察抓小偷，小偷越多，只有增派警力。反過來警察多的地方，小偷就多。如何減少小偷呢，警察就要預防犯罪。維護社會穩定，預防與嚴厲打擊犯罪。同樣品質工作也需如此。從產品設計開始就要進行FMEA分析，采取措施降低風險，采取防錯措施降低發生幾率。
      在制造過程中，要求員工自覺遵守“三不”，“三按”，“三檢”。灌輸產品如人品，提高員工自覺自律保證產品品質。有條件的盡可能全檢，在生產工序內檢，發動員工想辦法采取防錯裝置，按物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。物流成本在我們企業成本中占有較高的比重。在保證客戶需求的情況下，追求物流成本最小，這是精益物流成本管理的根本目標。根據不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值流的行動方案。盡可能減少庫存（內、外），減少費用，降低風險。減少管理環節，節約管理費用。服務成本包括我們的售后服務，產品同步開發投入，產品質量交流，客戶交標準作業操作，實現單件產品流，有問題立即停線上報處理排除故障，采取目視化管理，讓員工明確做什么，什么時候做，怎么做，錯了怎么辦，什么地方錯了連問五次為什么，什么處理流程。在員工檢驗的同時，品質專檢人員如何首檢，巡檢，對易發生問題的設備（包括工藝裝備刀具），人，材料，作業方法等重點進行監控，預防問題發生。品質管理者管什么？重復發生的品質問題。問題癥結出來了，采取了相應糾正措施，為什么又發生了？肯定是問題根源沒找到，沒有采取預防措施。這里說的更重要的是預防措施。

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