切削參數系列專題之一:硬質合金鉆頭

養豬東籬下

請有各位大蝦結合自己的實際工作經驗談談硬質合金鉆頭切削參數的設定.可以分不同的工件材質,孔的不同要求分別來談.
: E. W' K- r8 R0 N) S9 x例如,整體硬質合金鉆頭,鋁合金工件,孔徑為10深度為50的通孔,加工中心,切削速度和進給分別設定為多少比較合適.
大家發言時不要局限于我所舉的例子,可以在不偏離"硬質合金鉆頭"這一主題的前提下暢所欲言.

養豬東籬下

沒有人回復嗎?
( V; v% Y! U! e7 j- P其實,在這方面我自己也不太懂.看來在切削參數設定這一領域,我們大部分工程師還是比較欠缺實際經驗.希望論壇里有長期現場實際工作經歷的大俠能夠多多介紹自己的寶貴經驗.

hdyco

要確定切削參數的話，你要首先告訴你鉆頭的形式，比如直槽鉆還是螺旋鉆頭(兩刃或者三刃鉆頭)，當然如果能夠告訴你哪家公司的產品以及具體的產品型號那就更好了。
一般對于同種鉆頭，線速度一般是不隨孔徑尺寸變化的，但進給就隨鉆頭直徑變化了，直徑越大進給越大。
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一般像你這樣的情況，一般Vc=250m/min~350m/min,f=0.3~0.5 mm/rev,不過我也見到用硬質合金直槽鉆加工鋁件（HB<100）線速度為500m/min 的！

養豬東籬下

樓上網友講的很好.
但我發這個帖子的目的不是要解決某個非常具體的問題,而是請在切削參數設定方面有實際經驗的人,結合自己的工作,多舉一些實際的例子.我在1樓當中所舉的例子是給回復的人作參照,并非要大家討論我所舉的這個例子.
: ?8 E2 j) T* K( h  A5 A" C發言請盡量不要背離了帖子的主題和初衷,準確理解帖子主題的含義.這就跟高考寫作文不能離題是一個道理.

國際化

這個問題又太籠統了，加工中心,還得看型號呢？還得看你的工件大小呢？我們這里兄弟就比馬扎克快的多。還有你的刀具是否涂層？一般我們調試機床也是不斷的總結經驗嘛。

國際化

不同涂層材料的刀具，使用效果是不一樣的。低速切削，TiC涂層占有優勢；高速切削，TiN較合適.要提高涂層刀具的使用效果、充分發揮硬質涂層的作用是一相當復雜的技術。為了達到優化組合，建立涂層刀具數據庫，對不同的工件，通過計算機來選擇刀具涂層材料和加工參數，情況就變得簡單而有效，從而真正達到優質、高效、低成本的加工目標.LZ不妨自己干個幾年加工中心，我知道的也是別人告訴我的，我自己沒干過加工中心，我那個圓棒老鷹用硬質合金刀車一萬年也車不動。

養豬東籬下

"國際化"還是沒搞懂我的意思.
其實,你只要舉一個你自己設定切削參數的例子就可以了.別人遇到類似的問題,就可以參照或者觸類旁通了.
) w8 j. _: F$ n( ?  n+ t簡單點說,這個帖子就是要大家多多列舉自己的實例.而不是一味地在這里發問.
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你的那個棒子用PCD就可以搞定了.

國際化

金剛石是不可以高溫加工的，所以不能用 .只有陶瓷，CBN才能車。LZ看樣子得好好學習刀具了。 我是不能舉這樣的例子，不然人家套用，會出問題的，最好還是自己摸索快，請教自己的同事。

養豬東籬下

PCD晶粒呈無許許序排列狀態．不具方向性，因而硬度均勻。它有很高的硬度和導熱性，低的熱脹系數。高的彈性模量和較低的摩擦系數，刀刃非常鋒利。它可加工各種有色金屬和極耐磨的高性能非金屬材料，如鋁、銅、鎂及其合金、硬質合金、纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材復合材料等。
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前天我還在幫客戶調試生產線中的PCD刀具,難道我不比你更清楚PCD的性能嗎?!
如果你沒有加工經驗要跟大家分享,請不要在這里瞎鬧.
( E8 t" [  n4 z2 T! @另外,發言時請尊重別人.謝謝!

國際化

你知道HRC74的車削時要達到多少溫度？你怎么知道我沒有經驗？到底是誰胡鬧？到底是誰不尊重別人？常用工件材質硬度可達到hrc 58～68的范圍，切削刀具材質基本上選用cbn（立方氮化硼）。 僅僅切削一個hrc 62的零件，不加切削液，會產生很多的熱量，切削點區域內的溫度可高達926℃。金剛石的著火點在空氣中為850~1000℃，更何況HRC74的。