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樓主: 黃河湃

焊接行業(yè)研究---高手探討

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-26 09:20:04 | 只看該作者
10樓大俠提到的問題雖有點尖刻,但的確也是一個很現(xiàn)實的問題。我們單位的二氧化碳氣體保護焊工,一天工作下來除防毒面罩部位干凈外,其余和從煤窯里面出來差不了多少。
. i& K( Q# W& I8 c. |- t$ [& N% N& g
還有就是與政策法規(guī),政府監(jiān)控有很大關系,研究機構也需要有市場,雖研究出來了,但好多企業(yè)考慮成本,不去購買,那又能如何呢?
12#
發(fā)表于 2007-12-6 15:01:58 | 只看該作者
高見啊
13#
發(fā)表于 2007-12-6 15:30:31 | 只看該作者
手工焊接并非能完全取代,如“鳥巢”的焊接,如果全部自動焊接是無法實現(xiàn)的。- u1 B- c$ b, C
其實國內(nèi)的焊接行業(yè)也在不斷的進步。例如上海大眾車身的焊接,已經(jīng)有40%左右被激光自動焊接所替代。
- Q7 w4 _' A; Y' @- x我所擔心的還是技術。有些學者或研究人員,整天七拼八湊搞一堆理論出來換頭銜,實際上沒什么用。不是別人已經(jīng)有成熟的技術應用或者就是落后了,甚至沒有在實踐中應用過。帶來的問題是我們所用的先進設備全部是國外的,而我們的工人全部是苦力,只能干那些臟活累活。& g  p* B% e$ {) l  g$ P- \  T
比如摩擦焊接,國內(nèi)能做到的很多只能是將不同的零件焊接在一起而已,對于焊接的精度,焊接的控制,焊接零件的適用性,焊接前后的自動上下料等方面,都考慮的的太少。

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14#
發(fā)表于 2007-12-6 15:35:43 | 只看該作者
焊接,尤其是電弧焊,其本身就是冶金過程,或多多少都要產(chǎn)生金屬粉塵和煙塵,對人體都會產(chǎn)生影響。尤其是采用焊條、藥芯焊絲,甚至CO2實芯焊絲施焊,產(chǎn)生的煙塵很大。但由于其設備成本低,相對易于掌握,現(xiàn)場施工靈活方便等特點,在我國得以廣泛應用。當然,采用焊接機器人、焊接專機等自動焊也可,但成本高,對施工現(xiàn)場適應行差,維護保養(yǎng)難等因素,使其應用范圍大大縮小,但根據(jù)我近幾年對自動焊領域的了解,我國目前自動焊的應用呈上升趨勢。

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15#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-6 23:17:54 | 只看該作者
說得好,請各位積極發(fā)言!
16#
發(fā)表于 2007-12-8 15:42:51 | 只看該作者

焊接應用

大家好.我以前是機械模具設計,工藝管理都做過,后來才轉行搞釬焊,可以說,釬焊的方法基本上接觸過,如鎳基,鋁基,銅基和銀焊,焊接的方法也用過爐,火焰,和高頻.也焊過銅,鋁,不銹鋼,碳鋼,或者不同材料間的焊接.
- ?2 \3 `$ I( R但在從業(yè)的過程中,發(fā)現(xiàn),釬焊的工藝應用范圍不是很大,特別是不銹鋼釬焊.這可能主要是現(xiàn)在的設計人員,在設計思想上,還是少有人在考慮釬焊的優(yōu)點,只會考慮設計一個復雜的零件,用機加或沖壓等工藝實現(xiàn),或者其他的連接方法,其實,許多種工件如果考慮用釬焊可以有許多優(yōu)點的.如果大家不重視,就很難發(fā)展.
* l" }) @* U% e* n6 W' ?# o( s目前我國在焊材的研究方面,也就是基礎材料研究,粉末冶金技術,特別是在高端的焊接材料,通過我個人的使用后的感覺,也落后于歐美的一些大公司;例如,鎳基系列的焊膏.在國內(nèi),也只兩家大的研究機構在做,但質量的穩(wěn)定性等方面,確實有差距.

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-12 23:47:53 | 只看該作者

回復 16# 的帖子

感謝您精彩的帖子!3 ]6 ^$ H4 ]& m
請將釬焊的實踐應用及“許多種工件如果考慮用釬焊可以有許多有點的”再能詳細解說一下就更好了!
18#
發(fā)表于 2007-12-22 17:04:59 | 只看該作者
的確,國內(nèi)焊接管理自成體系,已經(jīng)積累了很多的經(jīng)驗,培養(yǎng)了很多的焊接人才。但我們在做一些項目時還是感到在某些方面有著差距。2 r! S- l  w4 I) Q# A1 `( a

: M5 A; D; s3 P6 V. z; W/ h9 J比如,對ANSI4130(相當于國內(nèi)的30CrMo),在歐洲這是石油工業(yè)普遍應用的高強度材料,焊接工藝已非常已成熟,但在國內(nèi)我們找不到可以焊接的廠家,包括國內(nèi)具有U2資質的大型壓力容器廠家。同在亞洲,這種材料在印尼的一些工廠也能焊接。, o9 V: I& ?+ E0 q6 @
) W$ D  w3 {) u  b6 v
我們干的都是國外項目,對焊接深有體會。很多項目業(yè)主除了要求焊接方面符合ASME標準外,還有自己的許多補充規(guī)范要求,非常細。一些焊接的非主要因素和補充要素被嚴格控制。在對照國內(nèi)焊接標準,有些地方還是粗一些!/ w% D6 R2 e+ h6 ~! s( k$ i+ P8 k" D

0 R* F" l4 d# P' {2 ~9 [焊接設備,國內(nèi)的質量還是不能和國外品牌相比。這個我想大家都有體會。
+ A$ _& `4 @6 z: Q  U$ x' G/ K8 e5 x7 @' q# }/ R0 l4 T
對于石油天然氣工業(yè),伴生的硫化氫是必然的,只不過多或少。硫化氫會產(chǎn)生嚴重的安全問題,某些材料會嚴重腐蝕。但國內(nèi)一些有硫化氫的場合在材料選用,焊接控制上不是很注重。
9 i6 Y! P' a  m/ ~6 o  N0 o
4 ?5 n: w  I4 S* f為支持樓主這個極好的討論倡議,隨便說兩句。

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19#
發(fā)表于 2008-1-9 20:59:35 | 只看該作者
我所了解的行業(yè):液壓支架------煤礦機械行業(yè)1 r( \5 [: W+ s. [2 F
目前狀況: 大多數(shù)還是二氧化碳氣保焊,少量采用混合氣體保護焊
2 e& I( O, O9 M" h/ h技術水平:大多為人工操作,千斤頂油缸的環(huán)焊縫采用半自動焊接) m5 K4 j: m. {8 g3 \' |# m
        四川航天引進了一臺德國的智能機器人焊機,有變位機,價格大約40萬歐元,珠海的一家公司做的項目,用于液壓支架結構件的焊接;整個液壓支架行業(yè)采用變位機的企業(yè)也不多' X" X1 K! ?2 m) f; p/ \- e
焊接材料: 采用了實心焊絲打底,藥芯焊絲蓋面/ L) Y( h* Y! p+ g. L$ P/ f
焊接強度: 目前只能焊接50kg,60kg,70kg,80kg級別的焊接,100kg級別的焊接工藝含不成熟
20#
發(fā)表于 2008-1-18 11:50:29 | 只看該作者
我現(xiàn)在的廠子有幾種焊接方式,不過比較普遍
  e/ T# h8 c" Q: P3 |& O. R0 C1.電弧焊
! S0 k0 l- N" m- w1 A4 a  a" Y5 ^2.氬弧焊' D% k3 P7 F: {0 {3 T" ]
3.壓力焊* n# a2 |: F! v1 E$ @
4.感應焊+ ?/ {/ i( b$ M9 k8 L
這些都無一例外的存在著焊接后導致工件退火,以致于無法達到使用要求。我們這的產(chǎn)品都是純銅產(chǎn)品,只能靠加工硬化而不能熱處理。。。! S+ l1 X- [6 h
如何尋找密集且有效的能量是我們這焊接的問題,當然激光焊接是個不錯的辦法,還有電子束焊也可以達到要求,不過就是條件相對苛刻,不如上面那幾種容易操作。
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