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樓主: 追風傳說

數控車床如何控制循環切削次數??

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11#
發表于 2007-11-17 18:08:11 | 只看該作者
你還是先把數控的路徑設計原理高懂2 F+ B; `+ j  r8 ~
這個會了沒有系統你不會的
12#
 樓主| 發表于 2008-5-16 02:11:19 | 只看該作者
我現在有發那克、三菱系統的車床依然找不到我當初設想的功能,在大批量連續全自動加工時,可以計算加工件數量,和以一定的條件定時停機!! 我希望當我設定連續加工10個零件之后會自動停機,目的是等可能未及時過來清理廢屑、收拾零件的工人,廢屑一頂到刀尖上就會立即蹦刀了。
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3 r7 f, R% p, y/ e( D8 ^  a   而且我希望在系統上可以設置當到達加工件數100件時,會強行無法啟動出現特定的提示,提醒工作人員更換其中一把刀具,到200件時又會強行停機給出另外一個提示,應該更換另外的刀具了。在我的強烈不滿下,機床廠為我做了一些外部計數器,當每一個計數器到達自身設定的記數上限,會自動停止機器,不過我為了提醒在各刀具不同的加工件數自動停機,莫非真要在機床上裝一大排這樣的外部計數器????. X1 V5 u: f) x/ {2 H$ ]

1 B0 k3 Z( S2 d
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原帖由 cj0203 于 2007-11-17 18:08 發表
( U3 a) g! Y9 j1 F6 y3 ?! O你還是先把數控的路徑設計原理高懂
/ Y1 Z. a5 C: ]5 M這個會了沒有系統你不會的
13#
發表于 2008-5-17 16:15:29 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-5-16 02:11 發表
3 Q; F& V; `8 S我現在有發那克、三菱系統的車床依然找不到我當初設想的功能,在大批量連續全自動加工時,可以計算加工件數量,和以一定的條件定時停機!! 我希望當我設定連續加工10個零件之后會自動停機,目的是等可能未及時 ...
如果像你說的那樣,那么工人基本上成了傻子工人了。。。基本上成全自動機器了。呵呵。。
14#
 樓主| 發表于 2008-5-17 16:46:06 | 只看該作者
是的,現代化的連續生產模式,不需要什么有技術水平的員工操作了,只要有責任心,完全按照你的指示執行就足夠,我這里這么多開數控的沒一個懂任何機械加工原理,數控技術,定時換料,定時清理,定時上報換刀即可/ q' s2 W4 d, ~- f4 x# g
& P4 X! N* ]& ?0 }2 t# y
原帖由 jdn2006 于 2008-5-17 16:15 發表
% b- t- `4 \1 V: h" C# F$ t: e如果像你說的那樣,那么工人基本上成了傻子工人了。。。基本上成全自動機器了。呵呵。。
15#
發表于 2008-5-18 00:07:18 | 只看該作者
現在好多地方還是不能普及這樣的生產模式。我現在所在的工廠的工人就是給你一張圖紙,你就給我加工零件,要什么刀具問管理員要就是了。和干普床的工人待遇差不多。 呵呵。。。慘。
16#
 樓主| 發表于 2008-5-18 01:45:01 | 只看該作者
代價是很昂貴的,車間所有的操作工好象沒兩個會看圖紙,只會看工單要檢那里,用什么檢,多久檢一次,多久換刀。
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7 [' F8 g- O' z; Q5 U/ B
原帖由 jdn2006 于 2008-5-18 00:07 發表 ! y  y$ m2 B& n1 b& T2 Y; m& z
現在好多地方還是不能普及這樣的生產模式。我現在所在的工廠的工人就是給你一張圖紙,你就給我加工零件,要什么刀具問管理員要就是了。和干普床的工人待遇差不多。 呵呵。。。慘。
17#
發表于 2008-5-18 14:20:53 | 只看該作者
你這樣干的好辛苦啊。怕是一個工廠所有的運行都是你一個人搞定。工人只是服從命令而已。你那應該是外接零件加工,沒有自己的組裝產品吧。加工設備穩定性好。才能做到要多久檢驗,多久換刀。。可憐我們這里,設備的誤差,設備的穩定性,全要工人自己考慮在內。同樣的設備,加工國樣的零件,可同樣刀具的使用壽命卻完全不一樣。機械設備的穩定性太差了。
18#
 樓主| 發表于 2008-12-9 03:10:16 | 只看該作者
我從來沒接過外加工,一直以來都是加工自己的產品,回想我發這個帖子的時候,我對系統的認識也太少了,現在和以前的差距很遠,
" E% m1 ]: G- `1 O
原帖由 jdn2006 于 2008-5-18 14:20 發表 0 D7 K" e: D+ r# k6 K
你這樣干的好辛苦啊。怕是一個工廠所有的運行都是你一個人搞定。工人只是服從命令而已。你那應該是外接零件加工,沒有自己的組裝產品吧。加工設備穩定性好。才能做到要多久檢驗,多久換刀。。可憐我們這里,設備的誤 ...
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