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樓主: 冒牌工程師

自動送料后沖壓模具的卸料問題

[復制鏈接]
31#
發表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看該作者
請問哪位大俠有上面圖片左上角機構中  超越式離合器的圖紙?1 d3 U" D. q8 \5 v# T
謝謝!
32#
發表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看該作者
LS的要自己干嗎?
: F' E/ J8 ]+ @$ c一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算嗎?
, I. G9 B' S$ S+ b: A3 [$ u# ?超越式離合器有現成貨可買的,網上搜下就有
33#
發表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看該作者
回26樓4 `, K0 v2 `! B" u
復合模最常用的是上脫料,很少見下脫料,2 C& p# |3 f5 Z* E/ ~1 ]
樓主問是否可以下脫料,答;理論上是可以的,但實際上很少用,僅適用單件沖裁,不適用連續沖裁,就象你所說那樣,邊料擋住零件,造成脫料困難., C/ S  P9 n+ k! h- N5 F6 H- H

, d2 Z0 i9 W) i# ?6 l/ ?) q樓主用的是開口式普通沖床,慢速低產量復合模連續沖裁零件,脫料送料困難,5 ]8 J+ F. p. \1 Y; Z6 D, b
所以建議床身扳個角度;
5 W* ?3 }$ C$ Q. n; I3 \1零件掉下來不會掉到下模模具上/ k3 B; u3 o" i  w$ T2 G
2零件順勢滑到某指定位置# m. c8 ]0 V" U$ D$ Z/ J0 |

& A0 s: w+ z6 t不知樓主的問題解決怎么樣了?* x% x8 g/ c) w! o1 J$ j
如需幫忙,打電話給我,到現場去看下,共同想個辦法
34#
發表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看該作者
回32樓2 s/ t2 ]( V/ w  I/ Z3 Z
是想自己做的,按8K計算,自己做都劃算吶,那東西沒多少材料,且也不大,但關鍵就是那離合器要做好!8 K, k. G) p# p
三腳貓 你好
% m8 ?' h: G- T) b! ?- R5 b3 M你這想法很好!有創意!如果可行的話,我想也是最簡便最直接的方法!
35#
 樓主| 發表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看該作者
貓哥,我的問題還沒解決,在想其他辦法,或許把模具結構改掉,有難度
8 W6 M- H5 w/ w: c1 W  l& A- t你說的改床身,沒試過,倒想試試
3 C4 x' k: O) I& H你的聯系方式我記下了,現在在忙單工序模改造,要你幫忙的時候,呵呵,我不會客氣的
36#
發表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看該作者
回34樓  自己做的可能約5~6K吧,而且不一定好用。
$ V5 \( b  l" W" O5 L5 Y超越離合器廠---
37#
發表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看該作者

用打料桿

14樓的基礎方法.打料桿與沖頭聯動,當工件剛從上模落出時,打料桿迅速敲一下工件,讓工件飛開一個距離,合適的位置放一個漏斗接住,由滑道滑出.沖頭下行,打料桿退出.自動沖床常用機構,效率很高的.
38#
發表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看該作者
蝸牛行路 你好' l$ [' s7 @& ]) W9 h( }
謝謝你給的鏈接,你說的要5-6K?我感覺就2-3K搞定,那可能你我所想的結構不同,不知道你所想的結構是怎樣的?我的很簡單,就上下兩個滾輪套一組齒輪,旁邊兩塊板,下面一塊板。這些我看頂多就去到2-3K
39#
發表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看該作者
復合模不太好使用自動送料,但是既然是自動送料,可以將模具改為級進模,而且級進模有比復合模很多的好處
40#
發表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看該作者
只要 明白什么是正裝和 倒裝模具就 能基本 解決你的 問題!在者氣吹是 個 比較 好的 辦法如果 你擔心你的 料重吹不掉,可以適當傾斜你的沖床,適當減輕對氣壓的 顧慮了。要不你們的可傾斜沖床要 他做什么?
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