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樓主: 冒牌工程師

自動送料后沖壓模具的卸料問題

[復制鏈接]
31#
發表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看該作者
請問哪位大俠有上面圖片左上角機構中  超越式離合器的圖紙?
0 j* v2 Z, A* g; p6 j  W謝謝!
32#
發表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看該作者
LS的要自己干嗎?
( d. z: m, i. z一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算嗎?) X4 i( W! n, v0 k: ~9 k! j
超越式離合器有現成貨可買的,網上搜下就有
33#
發表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看該作者
回26樓
% b2 ^" M" ]; s+ X* n0 Y) e復合模最常用的是上脫料,很少見下脫料,
' w% F. N) ~, y1 h2 P0 J樓主問是否可以下脫料,答;理論上是可以的,但實際上很少用,僅適用單件沖裁,不適用連續沖裁,就象你所說那樣,邊料擋住零件,造成脫料困難.
8 f* G0 l! @5 d" \3 O# K
4 B& G+ ?% x% ]+ u! G  g* A9 q, a樓主用的是開口式普通沖床,慢速低產量復合模連續沖裁零件,脫料送料困難,
" Q- b4 J; K. u  u( ~* s: H4 |5 p所以建議床身扳個角度;* d3 D8 `, u5 R/ b  R4 L/ X
1零件掉下來不會掉到下模模具上& r9 u) a2 V; Y  g
2零件順勢滑到某指定位置$ [- W4 @" u* c" F# Y

' \. S' `! I. ?' B) P不知樓主的問題解決怎么樣了?8 M1 p6 T1 L* x  D, H
如需幫忙,打電話給我,到現場去看下,共同想個辦法
34#
發表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看該作者
回32樓2 F  u0 ~4 T0 H0 y4 A( r, y" u
是想自己做的,按8K計算,自己做都劃算吶,那東西沒多少材料,且也不大,但關鍵就是那離合器要做好!" {" a5 _/ z  Q  u' L% F3 Q
三腳貓 你好7 j# o, I- _$ c/ h% \
你這想法很好!有創意!如果可行的話,我想也是最簡便最直接的方法!
35#
 樓主| 發表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看該作者
貓哥,我的問題還沒解決,在想其他辦法,或許把模具結構改掉,有難度
  Q  C  ]6 b* w7 y. a, q你說的改床身,沒試過,倒想試試
* T) S# t  @6 X6 ]你的聯系方式我記下了,現在在忙單工序模改造,要你幫忙的時候,呵呵,我不會客氣的
36#
發表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看該作者
回34樓  自己做的可能約5~6K吧,而且不一定好用。
- f1 g: q; T4 H4 p% e4 n' D6 v超越離合器廠---
37#
發表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看該作者

用打料桿

14樓的基礎方法.打料桿與沖頭聯動,當工件剛從上模落出時,打料桿迅速敲一下工件,讓工件飛開一個距離,合適的位置放一個漏斗接住,由滑道滑出.沖頭下行,打料桿退出.自動沖床常用機構,效率很高的.
38#
發表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看該作者
蝸牛行路 你好( n  Z- }. P; U+ i. S+ h+ R8 O
謝謝你給的鏈接,你說的要5-6K?我感覺就2-3K搞定,那可能你我所想的結構不同,不知道你所想的結構是怎樣的?我的很簡單,就上下兩個滾輪套一組齒輪,旁邊兩塊板,下面一塊板。這些我看頂多就去到2-3K
39#
發表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看該作者
復合模不太好使用自動送料,但是既然是自動送料,可以將模具改為級進模,而且級進模有比復合模很多的好處
40#
發表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看該作者
只要 明白什么是正裝和 倒裝模具就 能基本 解決你的 問題!在者氣吹是 個 比較 好的 辦法如果 你擔心你的 料重吹不掉,可以適當傾斜你的沖床,適當減輕對氣壓的 顧慮了。要不你們的可傾斜沖床要 他做什么?
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