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樓主: 朵朵

你們的工作臺疏松嗎?

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21#
 樓主| 發表于 2008-6-5 13:48:56 | 只看該作者
今年2月份,公司接了一個大的訂單,工作臺要制作61件,因為是在兩條物流線使用的工作臺,所以,要求工作臺的外觀要一致,我們采用了外表貼冷鐵的工藝,通過這批61件工作臺的加工結果來看,工作臺要想解決疏松問題,貼外冷鐵確實是非??煽亢陀行У墓に嚧胧?。每一件工作臺的臺面硬度都很均勻,硬度差在HB5以內,色澤很誘人。當然制作這批工作臺我們還是付出了代價的,剛開始因為對工藝操作沒有進行嚴格控制,連續3件加工后臺面出現氣孔報廢,我跟蹤這批加工的工作臺接連7天,晚上要跑到加工廠家去,守到11點半。并且有一天還帶著兒子加班??喟。?br /> 7 V# W2 v& H2 q現在想想只要工作臺能夠制作成功,就算這些付出還是值得的!至少收獲了經驗!
22#
發表于 2008-6-5 14:20:10 | 只看該作者
學習了。謝謝樓主
23#
發表于 2008-6-25 10:07:45 | 只看該作者
樓主,我廠現在做一個1000*500*100的平板,也同樣出現疏松,我采用底面放置冷鐵,可低平面在放置冷鐵的間隔之間明顯看到疏松,冷鐵下面組織細密,也就是色澤不一,客戶不接受,冷鐵間隔40mm,采用鑄鐵直接冷鐵,不知樓主使用的什么冷鐵,冷鐵的大小如何確定,間距多少,還望樓主指教,在此深表感謝!
24#
發表于 2008-6-26 03:52:44 | 只看該作者
樓主的經驗:2 e, z9 U7 u( @2 P% r' U0 H) @3 ?

( A+ [2 a( L& \# U( U& J    使用石墨冷鐵,效果好,鑄鐵冷鐵容易產生氣孔!仔細閱讀就會看到!
25#
 樓主| 發表于 2008-6-30 14:03:51 | 只看該作者
對了,24樓的朋友回答了。再補充一點:
" L. M* f- f. w: `1、采用的石墨冷鐵也需要進行烘干,將冷鐵中的油份、水氣等都趕跑。
1 K5 x' F; l. Y* X2、冷鐵要均勻擺放在整個平面,一般情況冷鐵的大小都是一樣的,(我們一般采用180mm×180mm×40mm的規格,)就如我們鋪的地板轉一樣,鋪放冷鐵的時候最好要像鋪木地板一樣,錯開放。% A3 q0 U. m, W9 V0 r
3、冷鐵與冷鐵之間的距離不要大于10mm,否則冷鐵之間的組織就會疏松,這樣做出來的鑄件,就像是斑馬。黑白相間,很難看。
26#
發表于 2008-6-30 17:19:48 | 只看該作者
"冷鐵與冷鐵之間的距離不要大于10mm,"請問25樓,這么小的冷鐵間隙,其間的砂子如何添充,翻箱時是怎樣固定如此多的冷鐵的.
27#
 樓主| 發表于 2008-7-1 00:15:25 | 只看該作者
樹脂砂有很好的流動性和足夠的強度完全可以解決你提出的這個問題,并且雖然我們感覺型砂之間被冷鐵隔開了,其實型砂是連成一個整體的。石墨冷鐵比重約1.5,比鑄鐵冷鐵輕許多,翻箱時根本不可能掉落,不用任何固定措施。
28#
發表于 2008-7-2 22:16:16 | 只看該作者
總感覺疏松和配料關系大,好像增加A3的用量就有明顯改善。另外我還見過一次用鋼模鑄造工作臺的,倒鐵水的時候用水沖著外鋼模,出來的工作臺材質也不錯
29#
發表于 2008-10-20 16:35:58 | 只看該作者
真是不錯的討論,受益匪淺!
30#
發表于 2008-10-21 11:32:49 | 只看該作者
樓主,不知后來的6件結果如何.
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