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樓主: nsdzxd

如何確定刀具質量壽命?

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11#
發表于 2007-12-23 22:02:31 | 只看該作者

回復 10# 的帖子

兄弟,題目也沒有說是一米的吧,我也是說的相對的,你做的零件都是一米的吧
12#
發表于 2007-12-27 20:42:33 | 只看該作者
樓主:不知道你現在解決了嗎?9 F+ n' O9 l5 R" o4 D. P) [
如果還沒解決,你可以做個表格,每幾件就檢測下尺寸,并在修改尺寸時候做好記錄,一直跟蹤到你認為刀具不可以再用了。然后畫出波形圖,這個就是最真實的道具磨損曲線。

點評

對我這個菜鳥是個好辦法!謝謝  發表于 2014-1-15 11:22
13#
發表于 2010-5-21 19:07:49 | 只看該作者
我這的刀具好像壽命都沒有那么多,看來成本太高了!
14#
發表于 2010-5-25 13:46:24 | 只看該作者
學習下·1························
15#
發表于 2010-5-27 12:34:39 | 只看該作者
這個請教你的刀具供應商的技術人員  他們根據你所加工的材料和機床條件來定
16#
發表于 2010-5-27 22:01:50 | 只看該作者
有什么經驗公式嗎?刀具的壽命是按米算的
17#
發表于 2010-5-27 22:36:13 | 只看該作者
磨損幾個特征: 負載增大, 工件尺寸或光潔度超差, 加工不銹鋼時工件出現毛刺, 切削熱增大, 刀片崩或斷, 切屑顏色變暗 , 噪聲變大實際上由于沒有在線測量后刀面磨損的經濟而又簡便的方法,一般很少用后刀面的磨損值作為生產中換刀依據。  N" z& }/ z2 [3 s8 ]* }
   一般鋼或鑄鐵的車削以加工中出現較多的火花作用判斷依據。因為后刀面的磨損達到一定寬度后與工件加工表面摩擦加劇,會使火花突然增加。這與磨損值一樣也是屬于經驗判斷法。1 G. p. t2 I- R5 Q2 L0 K3 w
   精加工一般不采用這種方法,而以加工精度或加工表面質量等作用判斷依據。
18#
發表于 2010-5-31 20:49:30 | 只看該作者
刀具的使用壽命,與刀具的材料,被加工材料,切削參數和冷卻液的選擇有關。我干過六軸自動車,由于進退刀和裝夾料都是自動的,刀具基本是屬于連續工作的,在這種機床上干活,主要輔助時間就是磨換刀。刀磨得勤了,不但少出活,還費刀。磨得晚了,刀燒了或者打了,就更不劃算了,所以確定磨刀時機很重要。一般是精加工時,先檢查一下材料的被加工表面粗糙度,粗加工刀具檢查一下材料的被加工表面有無粘留的積屑瘤,以決定該不該磨刀。時間長了,就可心中有數,干到多少件活,該磨刀了。
19#
發表于 2010-7-17 20:16:14 | 只看該作者
有兩種途徑:.$ w; D0 r2 _! v4 V) s0 }
1.問用過類似刀具的人,獲取以往的刀具壽命.$ ^6 B) |6 }/ M! M" ^6 U# ~" j$ }9 W
2.咨詢你的刀具供應商提供樣本.
20#
發表于 2011-9-21 18:08:57 | 只看該作者
建議你問問刀具供應商,要想對刀具進行修磨的話建議編制強制換刀標準!
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