加工中圓度誤差的產(chǎn)生原因及對(duì)策---討論

rzy_zh

工件原有應(yīng)力（如鑄造內(nèi)應(yīng)力，鍛件熱處理應(yīng)力）對(duì)圓度的影響同樣相當(dāng)大。

rzy_zh

“最近遇到一個(gè)用戶，他們的零件靠兩個(gè)頂尖孔作基準(zhǔn)磨削，一個(gè)是大概25左右的標(biāo)準(zhǔn)60°頂尖孔，另一頭是大概45左右的圓弧頂尖孔（與頂尖接觸的是圓弧），磨床是普通硬質(zhì)合金頂尖。零件圓度不好，無規(guī)律。 請有興趣的社友根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷一下問題出在哪里，有什么好的解決辦法。”g
+ h6 M8 E3 B" h. g7 s個(gè)人看法：1、主要因圓弧頂針孔與頂尖的配合問題：
          2、兩頂尖孔本身的同心度相差太多。

沈陽田野

回復(fù) 9# 揚(yáng)天測量

, P/ G" r5 g5 T
    什么材料？熱處理？精度要求多少？多長的零件？

揚(yáng)天測量

回復(fù) 13# 沈陽田野

什么材料？40Cr熱處理43-48，工藝不清楚？精度要求多少？圖紙上沒有要求，日本同類產(chǎn)品用我的檢具測量轉(zhuǎn)一周極值差0.3，國產(chǎn)的差2-4之間，也有好的不到1的；多長的零件？總長120，被加工面有一定的錐度，靠近小端
大概70長

沈陽田野

回復(fù) 14# 揚(yáng)天測量
7 @* g* p. a! N, J
6 j8 [, B+ b6 S( c4 M# @
    零件的直徑多大？

揚(yáng)天測量

30-45不等

yang13564

% u3 ]7 x0 i/ i
提幾個(gè)建議：1.檢測下兩個(gè)頂針的軸向和徑向間隙，夾緊后可以測量一下跳動(dòng)。
, }: l1 \- K0 H            2.看下機(jī)床主軸的軸承有沒有磨損或者損壞
            3.對(duì)零件一周的硬度檢測下，看是否出現(xiàn)嚴(yán)重的硬度不均勻
: a- C- u% W5 {! g2 Z9 V! e            4.看下頂針的壓力和行程，有沒有在合適的范圍
  Z( f" V# Z0 q: r            5.如果是數(shù)控磨床在最后結(jié)束時(shí)候不要馬上退開，停留下
            6.看看切屑液噴射的位置對(duì)不對(duì)，看看濃度值
            7.看下表面粗糙度，有沒有規(guī)則或者不應(yīng)該出現(xiàn)的紋路
補(bǔ)充一點(diǎn)：還需要看看機(jī)床的四個(gè)腳有沒有松動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的振動(dòng)

沈陽田野

這個(gè)零件磨削變形了，根據(jù)你說的信息，你這個(gè)應(yīng)該屬于薄套類的零件，磨削裝卡的問題，屬于裝卡應(yīng)力的回彈。
3 g! |' S" i6 w, r  {6 Q- X材料的軟硬不均，這個(gè)問題啊我考慮了，磨削對(duì)于軟硬的兼容性很好，幾乎出現(xiàn)這個(gè)概率很小，

揚(yáng)天測量

我自己只能確定問題肯定出在頂尖孔和頂尖上，尤其是頂尖孔。至于怎么解決我沒有想好。我只是做檢具，看到用戶出現(xiàn)這樣的問題自己替人家瞎操心 ，人家還認(rèn)為自己的產(chǎn)品在同行中算好的。我之所以把他看做問題，是因?yàn)榍懊嬲f過的，同樣標(biāo)準(zhǔn)的日本產(chǎn)品在我的檢具上轉(zhuǎn)一周極差只有0.3，用戶的產(chǎn)品如果在1以內(nèi)是我可以接受的（當(dāng)然我不是人家用戶，說了不算）。相信日本人也是同樣的頂尖孔，結(jié)果差異大好奇而已

沈陽田野

回復(fù) 19# 揚(yáng)天測量
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8 k* |9 p! z( ?4 U
6 L+ d; l  P; q; j+ m2 I    難道你說的東西不是套類的零件？還有，零件的內(nèi)孔需要磨削不？我看了你的條件，怎么內(nèi)孔也需要磨。如果內(nèi)孔需要磨問題就出現(xiàn)了。難道你們檢測零件用的是活頂尖？暈。