加工中圓度誤差的產生原因及對策---討論

rzy_zh

工件原有應力（如鑄造內應力，鍛件熱處理應力）對圓度的影響同樣相當大。

rzy_zh

“最近遇到一個用戶，他們的零件靠兩個頂尖孔作基準磨削，一個是大概25左右的標準60°頂尖孔，另一頭是大概45左右的圓弧頂尖孔（與頂尖接觸的是圓弧），磨床是普通硬質合金頂尖。零件圓度不好，無規律。 請有興趣的社友根據自己的經驗來判斷一下問題出在哪里，有什么好的解決辦法。”g
& X7 ?& J7 V; Z0 h4 N/ T個人看法：1、主要因圓弧頂針孔與頂尖的配合問題：
* w. H- W0 H* h* B          2、兩頂尖孔本身的同心度相差太多。

沈陽田野

回復 9# 揚天測量
6 W& S$ o- r6 Z! z! I/ G9 M1 t+ U# Y
# d9 e3 o% n5 _- @; {. g
( l: Z4 t7 s6 n    什么材料？熱處理？精度要求多少？多長的零件？

揚天測量

回復 13# 沈陽田野

什么材料？40Cr熱處理43-48，工藝不清楚？精度要求多少？圖紙上沒有要求，日本同類產品用我的檢具測量轉一周極值差0.3，國產的差2-4之間，也有好的不到1的；多長的零件？總長120，被加工面有一定的錐度，靠近小端
大概70長

沈陽田野

回復 14# 揚天測量

( W3 o$ V. c* |5 `; Z; ~( z
7 R4 c2 W0 E& g6 C% I. X, I    零件的直徑多大？

揚天測量

30-45不等

yang13564

提幾個建議：1.檢測下兩個頂針的軸向和徑向間隙，夾緊后可以測量一下跳動。
            2.看下機床主軸的軸承有沒有磨損或者損壞
7 P3 A8 A  y& z. ?; r" j- B            3.對零件一周的硬度檢測下，看是否出現嚴重的硬度不均勻
            4.看下頂針的壓力和行程，有沒有在合適的范圍
+ j5 ^% A6 R4 p) A) l4 V            5.如果是數控磨床在最后結束時候不要馬上退開，停留下
            6.看看切屑液噴射的位置對不對，看看濃度值
            7.看下表面粗糙度，有沒有規則或者不應該出現的紋路
: E% c+ R: T" @% o% I, I% V補充一點：還需要看看機床的四個腳有沒有松動導致機床的振動

沈陽田野

這個零件磨削變形了，根據你說的信息，你這個應該屬于薄套類的零件，磨削裝卡的問題，屬于裝卡應力的回彈。
- F9 i/ [6 P) [7 I! Q% L材料的軟硬不均，這個問題啊我考慮了，磨削對于軟硬的兼容性很好，幾乎出現這個概率很小，

揚天測量

我自己只能確定問題肯定出在頂尖孔和頂尖上，尤其是頂尖孔。至于怎么解決我沒有想好。我只是做檢具，看到用戶出現這樣的問題自己替人家瞎操心 ，人家還認為自己的產品在同行中算好的。我之所以把他看做問題，是因為前面說過的，同樣標準的日本產品在我的檢具上轉一周極差只有0.3，用戶的產品如果在1以內是我可以接受的（當然我不是人家用戶，說了不算）。相信日本人也是同樣的頂尖孔，結果差異大好奇而已

沈陽田野

回復 19# 揚天測量

+ W3 `+ x! X$ h
    難道你說的東西不是套類的零件？還有，零件的內孔需要磨削不？我看了你的條件，怎么內孔也需要磨。如果內孔需要磨問題就出現了。難道你們檢測零件用的是活頂尖？暈。