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新型低速電機的工作原理

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1#
發表于 2007-10-14 11:55:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1.低速電機的特點
  長期以來,大家所熟悉的電機轉速為2880r/min,1440r/min、960r/min等等。這些電機,欲用于拖動設備運行,必須與減速機配套使用。而低速電機則是一種機電一體化產品,它的輸出轉速通常為100r/min以下,最低可達到2r/min,因此不需減速機便可直接驅動設備運行。低速電機的體積相當于同類型普通電機,由于它的輸出軸要承受較大的扭矩,通常其直徑比較粗(相似于普通減速機的輸出軸直徑)。
  低速電機不僅淘汰了笨重的減速機,而且減少了因傳動機構所造成的功率損失,提高了設備的安裝精度和傳動效率,使用維修更簡便,控制方式與普通電機一樣,可連續運行,亦可頻繁正反轉,振動小、噪聲低、不漏油、壽命長,是傳統電機與減速機的理想替代產品。
  2.低速電機的結構
  低速電機是由普通電機與特制的變速機構置于一體內來實現低速的,其結構見圖1。
輸出軸1與低速轉子2固聯,低速轉子與柔輪3之間由內嚙合齒輪傳動,并一起作低速轉動。剛輪除與機體剛性聯接外,還與柔輪形成一對內嚙合齒輪傳動副。諧波發生器的外圈為柔性軸承,安裝在柔輪內,并與高速轉子固聯,當諧波發生器隨高速轉子高速運轉時,柔性軸承也隨之在柔輪內運轉,由于柔性軸承內裝有長短軸相差約為2mm的橢圓形輪盤,諧波發生器迫使柔輪呈橢圓狀運轉;柔輪中橢圓長軸上的齒與剛輪上的齒相嚙合,利用剛輪與柔輪這一對嚙合齒輪的齒數差,即可獲得所需要的較大的減速比,實現柔輪的低速運轉。柔輪同時驅動低速轉子與輸出軸實現平穩的低速轉動。低速電機的風葉9、風罩8等其它所有配件可與同類型普通電機通用。
  3.低速電機的工作原理
  與普通電機一樣,定子通以三相電(或二相電)產生旋轉磁場,高速轉子在磁場的作用下高速旋轉,并帶動諧波發生器在柔輪內旋轉,柔輪上的齒與剛輪上的齒相嚙合。由于諧波發生器的作用,使柔輪在旋轉中產生雙波變形波。若剛輪齒數為z1,則柔輪齒數為z2=z1-2。當高速轉子轉速為n1時,則低速轉子的轉速n2=2n1/z2。
  例如n1=1400r/min,z2=200,則n2=2×1400/200=14r/min,由此電機便獲得低速運轉。
  普通齒輪副的齒,傳動時是一側相嚙合,而雙波齒輪則兩側相嚙合。
圖2a和b分別為內嚙合普通齒輪1、2和低速電機內的剛、柔輪3、4工作時受力示意簡圖。顯而易見,在其它條件相同的情況下,雙波變形齒輪嚙合所產生的扭矩是普通齒輪的2倍,因此在負載一定情況下剛輪和柔輪的使用壽命也就更長。
  由于低速電機的設計功能為:①輸出扭矩大,可以直接驅動機構設備;②轉速低,使得運轉平穩,噪聲小;③體積和重量不到普通同類型電機與減速機之和的一半,使拆裝維修更方便;④傳動系統可簡化,配套設備更安全、美觀;⑤效率高達65%左右,功率因素可達0.65~0.85,能源利用率高。所以低速電機已在輕工機械、紡織機械、冶金機械、醫療器械、食品機械、農業機械、環保設備等眾多領域中選用,普及推廣使用低速電機是各行各業技術進步的必然趨勢。

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2#
發表于 2007-10-14 12:06:26 | 只看該作者
又長知識了 謝謝
3#
發表于 2007-10-14 16:17:03 | 只看該作者
問樓主一個電機問題:關于永磁和感應高速電機的優劣有何高見,請賜教。
4#
 樓主| 發表于 2007-10-14 21:53:38 | 只看該作者
對于此問題實在不敢妄言,狗娃兄弟是這方面強項,還望多指教。
5#
發表于 2007-10-15 05:03:49 | 只看該作者
長知識了!頂!~~~~~~~~~~~~
6#
發表于 2007-10-15 09:43:10 | 只看該作者
樓主真客氣啊。俺對電氣一點不懂,只關心材料問題。聽一些人說永磁的好,損耗小,就是磁鐵易碎,轉子不好做,國外用的是碳纖維包裹,這點國內好像搞不定(這才是俺關心的重點,呵呵)。感應的除了損耗較大,好像還有什么問題,具體的是啥俺一直沒搞明白。
7#
發表于 2007-10-15 10:00:26 | 只看該作者
我畢設做的就是這個。 不過我們叫嚙合式電機, 是一個國家自然科學基金項目 。

最大特點就是把電動機和減速器相結合在一起, 實現了低轉速 、輸出扭矩大的特點 。

不過到現在為止控制還不是很理想 ,所以一直未能實現市場化。
8#
發表于 2007-10-15 20:02:43 | 只看該作者
回3樓
感應電動機一般速度都不會高,基本都在3000r/min以下,永磁的可以達到20000r/min,我現在也是外行,不知道有沒有說錯.
9#
 樓主| 發表于 2007-10-15 21:27:39 | 只看該作者
狗娃大俠你好

不是客氣。我對永磁高速電機了解甚少。其在常見設備上應用的不多,我只見過小功率的永磁高速電機。感應高速電機現在很多機械設備上廣泛使用,功率覆蓋范圍較寬。是通過提高電源頻率提高同步轉速,現很多主軸電機可工作在300Hz電源,同步轉速1.8萬轉每分鐘。
關于他們的優缺點還望大家多多討論。
10#
發表于 2007-11-4 09:25:19 | 只看該作者
這個低速高轉矩電機在電梯行業這幾年也出現過。
但這篇文章的主要意思還是在電機輸出軸上集成了減速裝置(只是做的小了,可以放在電機殼體內),但是如果這樣的話不知道作者有沒有考慮大功率/大轉矩輸出時如何做?大轉矩的輸出需要的齒輪強度/體積等恐怕不能集成到電機殼體,這也是需要減速箱增大輸出轉矩的原因。
以前看見過一篇文章,直接設計大轉矩低轉速的電機(不集成齒輪)用在電梯上(一部電梯使用的功率/轉矩基本固定),現在也有產品出來,我覺得是一個方向。
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